PP材料阻燃之有鹵無鹵

鹵系阻燃劑因?yàn)槠涮砑恿可佟⒆枞夹Ч@著而在阻燃領(lǐng)域中占據(jù)著重要的地位，是傳統(tǒng)的PP阻燃體系，對(duì)各類PP制品(如模塑制品、薄膜、纖維、泡沫體、線纜包覆層等)都適用。

通常在這個(gè)體系里還會(huì)加人氧化銻作為阻燃協(xié)效劑，在提高鹵系阻燃劑的阻燃效率的同時(shí)降低其用量，一般每3 份Br阻燃劑至少加人1份三氧化二銻。因?yàn)樯鲜鎏盍系募尤耄淖兞缩セ磻?yīng)過程，酸源會(huì)部分的與上述填料反應(yīng)，并且上述填料在材料的表面破壞了碳層的形成，導(dǎo)致了機(jī)制的失效。燃燒時(shí)阻燃材料首先釋放出鹵化氫HX和SbO，SbO在吸收大量熱量之后分解生成的Sb3在火焰溫度下能夠中止PP燃燒時(shí)的自由基反應(yīng)，同時(shí)SbO、Sb3的蒸氣密度較大，能夠沉附在材料表面隔絕氧氣，減緩燃燒速度。

無機(jī)阻燃劑中應(yīng)用較多的品種是氫氧化鎂和氫氧化鋁。PP阻燃劑是粉，適用于改性造粒，需要復(fù)合其他協(xié)效劑進(jìn)行配方設(shè)計(jì)，而PP阻燃母粒，是阻燃劑的復(fù)合配方后的濃度母粒，有載體和復(fù)合阻燃劑，雙螺桿造粒而成，可以直接加工制品，也可以造粒。白色、無毒粉末。加熱后脫水起到阻燃作用，純度較高時(shí)可以作為阻燃劑使用。經(jīng)過特殊工藝處理后其顆粒直徑可達(dá)到微米級(jí)。在橡膠阻燃中應(yīng)用較多，一般達(dá)到V0級(jí)阻燃標(biāo)準(zhǔn)添加量在40％－70％，過高的添加量對(duì)材料客觀上起到了填充作用。在熱塑性塑料中應(yīng)用可能會(huì)使產(chǎn)品有明顯變脆跡象，性能大大下降。一般需配合其它阻燃劑共同使用。

現(xiàn)如今，由于絕大部分塑料優(yōu)異的絕緣性能，塑料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于手機(jī)3C、家用電器、電工產(chǎn)品中；然而，塑料的性能阻礙著其安全性能。通常在這個(gè)體系里還會(huì)加人氧化銻作為阻燃協(xié)效劑，在提高鹵系阻燃劑的阻燃效率的同時(shí)降低其用量，一般每3份Br阻燃劑至少加人1份三氧化二銻。無鹵阻燃劑由于不會(huì)產(chǎn)生等有毒含鹵氣體，為我們?nèi)粘Ｉ钭隽司薮蟮呢暙I(xiàn)。下面我們來了解一下無鹵阻燃劑分類之一無機(jī)阻燃劑的介紹！     無鹵阻燃劑分類之一無機(jī)阻燃劑介紹     無機(jī)阻燃劑具有穩(wěn)定性好，低毒或無毒，貯存過程中不揮發(fā)、不易從塑料中析出，原料來源豐富，價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),兼具阻燃、填充雙重功能；并對(duì)環(huán)境友好，是很有前途的阻燃劑。無機(jī)阻燃劑主要包括Sb2O3、Al（OH）3、Mg（OH）2、無機(jī)磷系等。