自動配料混料機

因為當(dāng)某個工序環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力低的時候，由于工序能力不一致造成的工時損失使生產(chǎn)效率降低，所以，通過改善使各工序能力盡可能達(dá)標(biāo)才能提高整體效率。型號QH-2250型QH-3000型QH-4000型混合料粒度粉料粉料粉料額定裝料容積2250升3000升4000升拌料罐尺寸（直徑X高）3300×700mm3500×750mm3850×1100mm拌葉轉(zhuǎn)數(shù)19。生產(chǎn)班組是玻璃器皿企業(yè)生產(chǎn)的小單元，不但承擔(dān)著生產(chǎn)線（車間）交貨的生產(chǎn)任務(wù)，期間不斷地進行持續(xù)改善也是其重要的職責(zé)，務(wù)求以最少的人員投入達(dá)到生產(chǎn)市場僅僅需要的產(chǎn)品，目前玻璃企業(yè)其主要管理改善基本方法有作業(yè)指導(dǎo)化、線平衡分析、工序管理改善、工序作業(yè)改善和人力素養(yǎng)改善

從玻璃制品生產(chǎn)企業(yè)而言，要做好玻璃產(chǎn)品，四子是最關(guān)鍵，即：“爐子、料子、模子和機子”，而模具正是承上啟下的關(guān)鍵工裝，但國內(nèi)所有的模具廠都是根據(jù)生產(chǎn)廠家對材質(zhì)的基本要求，進行加工模具的。如：耐熱鑄鐵模具。常見的加料設(shè)備有：薄層加料機、螺旋給料機、葉輪式給料、電磁振動加料機等。而玻璃廠并不了解模具使用的材質(zhì)組分含量對玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量帶來的影響，只是出現(xiàn)問題后才重新開始審視檢查，采取事后補救措施，也給雙方帶來了很大的質(zhì)量信譽危機和過程成本損失

從玻璃料性分類來看，主要有鈉鈣料、高硼料、鉀鋇晶質(zhì)料等，而這三類也是使用模具成型最多的玻璃料類。不同的料性對器皿模具的成型工藝、材質(zhì)、厚度、散熱等結(jié)構(gòu)、要求也是不同的。2250,3000，玻璃混料機（混合機）質(zhì)量的評估是物料混合后的均勻度，即物料混合精度，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)性能機型，切慎用。不銹鋼是一種耐腐蝕、強度高、熱膨脹小、韌性好的材料，英國玻璃企業(yè)很早就用于制造沖頭、襯模等，如果用于器皿玻璃模具并推廣，對提高成型機速和產(chǎn)品表面光潔度最為有效、導(dǎo)熱性、熱穩(wěn)定性和熱塑性都很好，同時模具易于修復(fù)，制品亮度質(zhì)量好。如何讓玻璃廠認(rèn)知其性能，并在玻璃器皿模具當(dāng)中應(yīng)用是一個很好的項目推進課題，對于提升和改善玻璃行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檔次是一個劃時代的起點