金屬撕粉碎機在使用中的安全操作要求     在工作中，應(yīng)始終注意撕碎機的狀況，進料應(yīng)平均，以防止堵塞，長期不超負(fù)荷工作。如果發(fā)現(xiàn)軸承與本體之間有振動、噪音、溫度過高以及向外噴料，應(yīng)立即停止檢查，排除故障再繼續(xù)工作。工作中，隨時注意撕碎機刀片的運轉(zhuǎn)，要是發(fā)現(xiàn)有雜音，震動，軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，要及時的停機檢查。破損材料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混入石塊、金屬等異物，以免損壞機器。機器運行時，操作人員不得拆卸或拆卸機器檢查撕裂室內(nèi)的工作狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁操作人員將手放入填料斗中。上料時，應(yīng)站在撕碎機的一側(cè)，防止反彈的碎片傷到面部。工作結(jié)束后不要立即關(guān)閉，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，使機器內(nèi)的物料完全排出。

  撕碎機通用性較強的機器，采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計，零部件互換性較好，輔刀采模鍛件精制而成，主刀采用特種合金鋼經(jīng)特殊的專門工藝制成，具有耐磨性好和高強度特點，驅(qū)動部分采用中間齒輪傳動，形成差速關(guān)系。篩網(wǎng)拆卸方便簡單，外形美觀大方結(jié)構(gòu)精密緊湊。

  那對于木材撕碎機是不是超負(fù)荷的辦法有一套自個的辦法來檢查：

　　1直接用觸點料位計指示破壞腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。

　　2用皮帶秤等稱量撕碎機給料皮帶運輸機的運送量。

　　3由核算破壞，篩分閉路體系的循環(huán)負(fù)荷得出。對于塑料撕碎機的維護及保養(yǎng)要從平時做起，比如在運行設(shè)備的時候要進行預(yù)熱，并然后適當(dāng)?shù)募尤脒m合粉碎機設(shè)備的物料。檢查木材破壞機的電動機電路中的電流值，破壞機工作時的電流通?？刂圃陬~定電流的85%左右。在多段破壞時，通常只檢查控制更終產(chǎn)品粒度的更終一段破壞機的負(fù)荷，這段破壞機通常是在閉路體系中，其入料量包含早年一破壞段來的量和循環(huán)負(fù)荷量。

　　塑料撕碎機的安裝工作主要要注意三個方便的影響。

　　1.塑料撕碎機在安裝前的線路問題，線路問題是一個基礎(chǔ)也是重要的問題。我們要選擇合適的線路來進行走線來確保雙軸撕碎機的正常工作。需要注意的是我們在撕碎機的開關(guān)外要加裝一個開關(guān)控制閘刀，一旦出現(xiàn)問題的時候可以直接切斷電路。

　　2.塑料撕碎機的安裝要固定好，確保不出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。撕碎機的光滑作業(yè)要做好，這不僅是為了進步產(chǎn)值和生產(chǎn)能力，更是為了是撕碎機的使用壽命更持久。這種現(xiàn)象會被很多人忽略，因為感覺也不會有什么影響，沒什么大不了的，結(jié)果卻恰恰相反，大問題都是由于小問題引起的。如果雙軸撕碎機的固定沒有固定好，那么長時間的生產(chǎn)很容易是撕碎機變得不牢固，時間長了就會引起振動加劇，終導(dǎo)致撕碎機的噪音越來越大，而且容易造成撕碎機的損壞，因此我們要固定好雙軸撕碎機來確保長期正常的生產(chǎn)工作。

　　3.塑料撕碎機在安裝完成以后要進行空機測試，打開雙軸撕碎機進行空轉(zhuǎn)，幾分鐘后如果沒有異常情況就說明我們的撕碎機已經(jīng)安裝成功，可以進行生產(chǎn)了。

主軸在撕碎機設(shè)備中充當(dāng)著不可替代的作用，任何一款撕碎機設(shè)備在用一段時間后，主軸都會在不一樣程度上移位或者是發(fā)生空地甚至是彎曲，主軸彎曲不只會降低軸承與主軸的運用壽數(shù)，也會給您的平常撕碎工作帶來不少費事，主軸不或是彎曲可能會致使刀片之間會彼此發(fā)生干與性的切削，使刀片發(fā)生不自然的磨損，嚴(yán)重影響刀片的運用壽數(shù)，也會影響物料的加工尺度，假設(shè)的撕碎機是選用減速機直連的方法，也會致使減速機的運用壽數(shù)削減，選用皮帶傳動的會非常簡單發(fā)生跳帶，然后減低三角帶的運用壽數(shù)，所以我們要定時的為撕碎機的主軸做校正，避免這些不必要的費事發(fā)生。因此要注意在發(fā)現(xiàn)潤滑油不足的時候需要采用潤滑油來保養(yǎng)刀片以及其他的部位。