制氮機開機步驟：

1、按程序啟動空壓機待其正常運行（空壓機供氣壓力≥0.9Mpa）時，打開儲氣罐供氣閥門并保證供氣的儀表氣壓力為0.8‐0.9Mpa；空壓機在空載狀態(tài)下啟動，正常運行后，排盡空氣儲氣罐內(nèi)油、水。

2、打開冷凍式干燥機，預冷5‐10 分鐘，及時打開過濾器的排污閥，排盡余水。

3、壓縮空氣經(jīng)活性碳過濾器進入空氣緩沖罐，待緩沖罐壓力升至≥0.8Mpa 時，打開吸附塔空氣進氣閥門，注意檢查各工作系統(tǒng)是否正常；

制氮機停機步驟：1、關閉空壓機電源和出氣口閥門；

2、關閉冷干機電源；

3、關閉進氣系統(tǒng)閥門；

4、關閉制氮機PLC 控制電源、電控箱電源；

5、關閉各電源和開關；.

6、將儲氣罐和油水分離器下部排污閥打開、釋放油、水；

7、如長時間停機，應打開系統(tǒng)中各個儲氣罐的排空閥門，讓系統(tǒng)泄壓后再關閉。

制氮設備運行中的注意事項：1、經(jīng)常注意設備的儀表供氣壓力；

2、注意觀察各吸附塔的壓力是否處于正常狀態(tài)；

3、設備正常開啟后應注意空壓機、冷干機、過濾器、排水器是否正常；

4、注意出口流量不得高于設備額定的產(chǎn)氣量；

5、在滿足測試要求的前提下，取樣流量應盡量減??；

6、制氮機回氮沖洗的閥門（再生閥）無特殊情況不要隨意調(diào)節(jié)；

7、流量計啟動時應慢慢打開，以免沖壞流量計；

8、設備連續(xù)運行時，應經(jīng)常檢查各管道的連接處的氣密性，不得有漏氣現(xiàn)象，并檢查氣動閥的運行狀態(tài)是否正常。

現(xiàn)場制氮是指用戶自購制氮設備制氮，目前國內(nèi)外工業(yè)規(guī)模制氮有三類：

深冷法、膜分離法、變壓吸附法

深冷法：深冷法是以空氣為原料，在深冷空分裝置中，把空氣深冷液化，利用氧和氮的沸點不同，進行精餾分離而獲得。操作復雜，無法隨用隨開，啟動一般在10小時以上，甚至更長。停機時間過長，工況無法恢復正常，需解凍、加溫、吹除等，然后重新啟動。冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素