吹塑技術(shù)得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。

透明的熱塑性塑料是無定形的，但據(jù)我們吹塑加工廠的了解：并非所有無定形的熱塑性塑料都是透明的，比如說進行了著色和改性的無定形塑料就是如此。熱塑性塑料的剛性(模量E)和強度(σ)的會隨著溫度的升高而降低，但可變形性(ε)會增大。材料在工作溫度時，原料對成品外觀的影響還必須有足夠的剛性。熱膨脹系數(shù)在一定溫度范圍內(nèi)可以認為是隨溫度線性增加的。

塑料瓶比較常見的制作材料有PET、PP、PE、PC等。下面是這些材料的特性介紹：

一、PET

透明、無毒、耐沖擊、不耐高溫，一般裝礦泉水、可樂、花生油、化妝品，必須冷的灌裝，一次性使用(不能高溫消毒)。

二、PP

無毒、有透明的、有一定的耐熱和耐沖擊性能，一般裝果汁飲料、洗發(fā)水，可以熱灌裝(對果汁飲料非常重要)，不能高壓鍋消毒，透明度不好。

三、PE

PE瓶和PP瓶相似，韌性比PP好，但剛性和耐熱性較差，耐溶劑好，塑料的醬油瓶好像就是PE的，臨時裝少量的酒、煤油都行。

四、PC

透明、耐沖擊、耐高溫，材料比較貴，5加侖純凈水瓶用的多，可以高溫蒸汽消毒。

PET塑料瓶吹塑過程，中空吹塑機吹出來的。吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。

吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的(如青木吹瓶機)，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。

雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2， 軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。

相較于玻璃瓶，塑料瓶的瓶型和容量選擇的靈活性更大，可以生產(chǎn)出不同瓶型、不同容量的產(chǎn)品，可以讓產(chǎn)品品種更加豐富。

和玻璃瓶包裝相比，塑料瓶包裝有著諸多優(yōu)勢，然而有人可能會擔心改變包裝消費者是否會接受，這是現(xiàn)實存在的，不過這種嘗試是值得的，求新、求異，不循傳統(tǒng)反而更加契合當下年輕人的心態(tài)。

塑料瓶大家可能都會覺得不安全，然而現(xiàn)在卻要打破這種認識，在新技術(shù)的運用下，塑料瓶也可以很安全，尤其是PET塑料瓶包裝