【祁縣選礦建材機(jī)械廠(chǎng)】主營(yíng)：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶(hù)不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無(wú)憂(yōu)。污泥陶粒設(shè)備具有節(jié)能，環(huán)保，低碳的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了廢物轉(zhuǎn)化為寶藏和資源開(kāi)發(fā)。如需詳細(xì)了解石灰煅燒回轉(zhuǎn)窯，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)我們！

回轉(zhuǎn)窯如何檢修？

 針對(duì)檢修期間冬季石灰供需市場(chǎng)實(shí)際和保供缺口，熔劑廠(chǎng)在認(rèn)真組織實(shí)施檢修項(xiàng)目的同時(shí)，制定了詳細(xì)的保供方案和應(yīng)急措施，煉鋼塊灰以外購(gòu)回轉(zhuǎn)窯活性塊灰為主，自產(chǎn)套筒窯活性石灰補(bǔ)充為輔，同時(shí)加強(qiáng)自產(chǎn)生產(chǎn)裝備的組織管理，超水平發(fā)揮產(chǎn)能，圓滿(mǎn)完成檢修期間石灰保供。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。

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怎樣才能提高石灰回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力？

由于石灰工序涉及到石灰石、焦炭的進(jìn)入、配比、成品輸出、窯氣洗滌等生產(chǎn)過(guò)程,且設(shè)備多,工藝復(fù)雜,因而影響石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力的因素也很多,如石灰石粒度大、焦炭粒度大、風(fēng)量小、布料不均、下灰速度慢、煅燒區(qū)溫度低等等。

小編給出幾個(gè)建議：

一、提高焦炭的燃燒速度  在外界條件相同時(shí),焦炭粒度小,能增加燃燒面積,加速燃燒,單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量多,同時(shí)也增加了與石灰石的接觸面積,生產(chǎn)強(qiáng)度能有了較大地提高,但焦炭粒度不能太小,否則因燃燒過(guò)快,可能造成石灰石生燒,和通風(fēng)不良,破壞窯的正常操作,因而要保持適宜的焦炭粒度。6、入窯爐的窯坯體水分過(guò)高，預(yù)熱帶窯頭溫度過(guò)高，或者預(yù)熱帶上下溫差過(guò)大，造成炸坯，坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窯車(chē)與窯墻之間的間隙內(nèi)，造成進(jìn)車(chē)阻力加大，料垛或墊磚移動(dòng)，引起坯垛倒塌。

冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：

1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；

2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼；

3、冶金回轉(zhuǎn)窯滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)；

5、冶金回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪；

6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

7、冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。