磁力高壓釜設(shè)計注意事宜

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的第32條規(guī)定：“為防止壓力磁力反應(yīng)釜容器超壽命運行引發(fā)安全問題，設(shè)計單位一般應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明壓力容器設(shè)計使用壽命”，也明確了設(shè)計單位在確定壓力容器設(shè)計使用壽命上的責(zé)任。應(yīng)該指出，壓力磁力反應(yīng)釜容器的設(shè)計壽命不一定等于實際使用壽命，它僅僅是設(shè)計者根據(jù)容器預(yù)期的使用條件而給出的估計，其作用是提醒使用者，當(dāng)超過壓力容器的設(shè)計壽命時應(yīng)采取必要的措施如：經(jīng)常測量厚度和縮短檢驗周期等。（3）鋼襯PE反應(yīng)釜是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。

實驗磁力反應(yīng)釜開機前注意事項

磁力反應(yīng)釜攪拌器的使用，當(dāng)使用本儀器時，應(yīng)首先檢查磁力反應(yīng)釜隨機配件是否齊全，然后按順序裝好夾具，把所需攪拌的溶液加入容器中，并加入攪拌子，容器放在攪拌加熱工作盤上。將自配的電接點溫度計上兩根信號導(dǎo)線接在本機后面的接線柱上，并把溫度計插入溶液中，固定在夾具上。調(diào)節(jié)頂部螺旋，選至需要控制的溫度。此時即可接通電源，合上電源開關(guān)。電源指示燈亮，攪拌開始工作。將自配的電接點溫度計上兩根信號導(dǎo)線接在本機后面的接線柱上，并把溫度計插入溶液中，固定在夾具上。調(diào)速由低速逐步調(diào)至高速，不允許由高速直接啟動，以免攪拌子不同步，引起跳動。恒溫控制采用溫度計信號導(dǎo)線未接上或不需要恒溫控制，本機將可通過手動加熱開關(guān)控制加熱和加熱。電動磁力反應(yīng)釜攪拌器使用時應(yīng)插上電源，將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部，并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。

?磁力反應(yīng)釜操作反應(yīng)釜安全流程

磁力反應(yīng)釜操作反應(yīng)釜安全流程

檢查與磁力反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保反應(yīng)釜符合受料條件的情況下，方可投料。

檢查磁力反應(yīng)釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當(dāng)，反應(yīng)釜機封冷卻水是否供給正常。

在確保磁力反應(yīng)釜無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

嚴(yán)格執(zhí)行磁力反應(yīng)釜工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

磁力反應(yīng)釜反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

磁力反應(yīng)釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

磁力反應(yīng)釜若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開反應(yīng)釜放空閥。緊急泄壓。

磁力反應(yīng)釜停車：若停電造成停車，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

磁力反應(yīng)釜工作原理

磁力反應(yīng)釜的工作原理遵循磁的庫侖定律，即兩個相隔一定距離的磁體，由于磁場感應(yīng)效應(yīng)，它們不需要任何傳統(tǒng)機械構(gòu)件，通過磁體的耦合力，就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體，構(gòu)成一個非接觸傳遞扭矩機構(gòu)。磁力反應(yīng)釜工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部磁體進行轉(zhuǎn)動，同時耦合驅(qū)動封閉在隔離套內(nèi)的另一組磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實現(xiàn)攪拌的目的。特別要提出的是，因上面原因造成的304磁力反應(yīng)釜的磁性，與其他材質(zhì)的磁力反應(yīng)釜，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。磁力反應(yīng)釜內(nèi)的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受，隔離套與釜體構(gòu)成一個封閉密封腔，使磁力反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)處于完全封閉狀態(tài)，因而可實現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。