CNC加工(一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等)中心的加工過程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時(shí)，必定要避免使CNC加工中心發(fā)作磕碰。

一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等

　　原則：簡化加工程序

　　優(yōu)點(diǎn)：加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高

　　加工：CNC加工路線的確定

　　數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

利用CNC加工中心自帶的模仿顯現(xiàn)功能。一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯現(xiàn)功能。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模仿顯現(xiàn)功能，具體地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌道(叫軌跡)，以便查看刀具與工件或夾具是否有可能磕碰。

利用CNC加工中心的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運(yùn)行按鈕，此時(shí)主軸不轉(zhuǎn)，工作臺(tái)按程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行，此時(shí)便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時(shí)，不能裝刀具;裝刀具時(shí)，就不能裝工件，否則會(huì)發(fā)生碰撞。

cnc加工手工編程的數(shù)值計(jì)算。在手工編程中，計(jì)算過程出現(xiàn)誤差是很常見的，雖然現(xiàn)在基本都是自動(dòng)編程了，但是如果遇到了手工編程的情況，還是要多注意注意的。

對(duì)刀準(zhǔn)確。如果對(duì)刀不準(zhǔn)確也是會(huì)造成尺寸誤差的，因此，尋邊器盡量要選擇比較好的，有條件的情況下，給機(jī)床配備激光對(duì)刀儀，保證對(duì)刀的精度。如果沒有尋邊器，也沒有條件的話，只有只能的試切方法了!

銑床主要適合各種機(jī)械零件的加工，尤其是機(jī)械傳動(dòng)箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術(shù)水平的提高，對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)要求越來越簡化，所需傳動(dòng)部件更少，特別是作為傳動(dòng)箱體的零件會(huì)越來越少，機(jī)械傳動(dòng)多采取直接驅(qū)動(dòng)，且傳動(dòng)件的精度要求非常高，這對(duì)臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。因此，作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對(duì)象呈減少的趨勢(shì)，將以無鏜軸式電主軸所替代，即以高速加工中心完成各種零件的加工。