單體液壓支柱的保養(yǎng)方法

單體液壓支柱的保養(yǎng)方法：

單體液壓支柱是一種機械設(shè)備，延長其工作壽命，需要再工作時，對單體液壓支柱進行保養(yǎng)，才能保障工作效率。那個如何進行保養(yǎng)呢？

1.傳統(tǒng)的DW（DZ）型活塞式液壓支柱行程固定不變，單體液壓支柱的活柱和油缸幾乎等長，活柱伸出后幾乎為靜態(tài)的兩倍，因此行程大，一種規(guī)格可代替原多種規(guī)格。

2.單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，支柱懸浮力達到工作阻力的五分之四，立柱的受力僅為五分之一，從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。

3.重量輕、無圓弧焊縫、無內(nèi)泄露，可用肉眼直觀檢查，支柱一旦泄露，可隨時更換支柱，避免了支柱因存在內(nèi)泄露而造成的虛頂和煩瑣的檢測工作。

煤礦支柱的出廠要求

為了使支護用品供應(yīng)管理達到規(guī)范化，新立煤礦支柱廠在井下設(shè)立了支護用品材料庫房，支護用品材料由原來的生產(chǎn)單位直接領(lǐng)料改為在井下庫房直接領(lǐng)料，杜絕了鋪張浪費現(xiàn)象的發(fā)生，僅這一項每月就為礦節(jié)約資金達5萬元。在支護用品供應(yīng)管理方面，他們堅持24小時為一線服務(wù)，生產(chǎn)單位隨時領(lǐng)料隨時供應(yīng)，保證了采掘工作面的安全生產(chǎn)。針對錨桿、W鋼帶等大消耗用品，他們嚴格加強管理，實行每月下井不定期核實，制定了獎罰管理辦法，較好地控制了跑冒滴漏現(xiàn)象。運用科技攻關(guān)力量創(chuàng)造生產(chǎn)效益一直是新立煤礦支柱廠堅持的工作理念，為了進一步提高支柱管理的維修質(zhì)量，他們新上了一臺液壓支柱拉鋼機，這種新機器由液壓機機器拉鋼代替了原來的手動直鋼，極大地提高了支柱維修質(zhì)量。單體液壓支柱檢測系統(tǒng)，是新立礦支柱廠針對檢測支柱三用閥引進的新型電腦檢測系統(tǒng)，這個系統(tǒng)具有檢測精密度強、功能強、控制使用方便的特點，為支柱出廠質(zhì)量檢測又上了一層保險。可用于各類巖土的支護工程，宜用于中長錨桿支護或地下工程頂部的錨固工程。

液壓支柱采用鎳-磷-硼化學(xué)鍍表面處理技術(shù)

我國目前使用的單體支護設(shè)備是單體液壓支柱、金屬摩擦支柱、活塞式液壓支柱（DZ型）三種單體支護設(shè)備。根據(jù)不完全統(tǒng)計，我國所需的各類型單體支護材料或設(shè)備大約在400—500萬根，是一個很龐大的產(chǎn)業(yè)。但是就現(xiàn)有的三種單體支護材料或設(shè)備而言，存在著很大的甚至很嚴重的安全隱患，這一點必須引起各有關(guān)方面的關(guān)注和關(guān)切。單體液壓支柱作為一種古老而又簡陋的支護材料，其沒有初撐力，也沒有恒增阻降距，支撐力也無法保證，因而隨時都可能發(fā)生冒頂傷亡事故的安全隱患。由于其消耗木材量相當大，造成了各地樹林的亂砍亂伐，也造成了嚴重的生態(tài)平衡。單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。

玻璃鋼單體支柱是什么？

玻璃鋼單體支柱主要用于煤礦行業(yè)進行巷道掘進、巷道維修中進行超前支護和臨時支護的新型裝備。 玻璃鋼單體支柱因其柱體材質(zhì)為玻璃鋼而得名。 玻璃鋼單體支柱因其質(zhì)量比較輕，也被稱作輕型單體液壓支柱。

玻璃鋼單體支柱具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點，重量僅為同高度鋼支柱的40％左右，可以大大減輕操作者的勞動強度，提高工作效率。玻璃鋼單體支柱是一種新型單體液壓支柱，使用安全，可靠，輕便，得到各大煤礦的一致好評和認可，在煤礦支護中應(yīng)用越來越廣泛。單體液壓支柱是由中國礦業(yè)大學(xué)礦山機械研究所開發(fā)的一種（外注式）單體支護設(shè)備,是ＤＺ型（活塞式）單體液壓支柱的更新?lián)Q代產(chǎn)品。