金屬雙軸撕碎機在廢鐵、廢鋁等大件固廢處置領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，由于設(shè)備破碎物料普遍高硬度、大體積，設(shè)備在使用過程中，撕碎主軸、刀體、軸套、軸承都會不斷磨損，那么該如何提高金屬雙軸撕碎機的使用壽命呢？

1、金屬雙軸撕碎機碎機的開機前預(yù)熱空轉(zhuǎn)，尤其是在冬季，設(shè)備的提前預(yù)熱空轉(zhuǎn)，有利于潤滑油的完全作用，對電機、減速機、軸承都有非常明顯的養(yǎng)護作用，防止冷啟動，前先經(jīng)過空轉(zhuǎn)預(yù)熱可以大大的提高其刀具的問題性。

2、設(shè)備處理物料中，物料盡量保證硬度統(tǒng)一，比如撕碎生鋁、熟鋁、易拉罐，這三種材料的硬度不同，撕碎機作業(yè)的撕碎效果就不同，對模具的模版不同，物料的統(tǒng)一，既保證了撕碎機的工作效果，同時撕碎之后的物料體積更加均勻，不會出現(xiàn)不同物料的混合對刀具的磨損加劇。

3、金屬雙軸撕碎機各個部件的潤滑工作要做好，尤其是每天設(shè)備的日常潤滑工作，能有效減少設(shè)備的摩擦損耗，降低配備配件的磨損速度。

撕碎機的正確使用程序是什么？

1、材料收集

首先，我們收集需要加工的材料。一般來說，撕碎機的材料是廢物、垃圾、廢物和其他日常生活中可以回收利用的物品。這些材料回收成本低，用途廣泛。加工后的材料可以賣。

2、喂養(yǎng)

將物料放入碎紙機，以控制木材碎紙機的運行。待物料在機器內(nèi)完全粉碎后，將粉碎的物料取出，堆成一堆，等待裝貨和交貨。

3、再生材料

一些客戶回收自己的材料，加工和銷售成品。我們可以把這些材料制成半成品或成品，按正常的商品價格出售。這樣既節(jié)省了中間商和物力，又有利于環(huán)境保護。

金屬撕碎機處理后的物料具有以下幾個方面的優(yōu)勢：

1、物料純凈雜質(zhì)少，顆粒均勻

對于金屬冶煉企業(yè)來說，回收的金屬成分越單一、物料越干凈，進行熔煉回收的時候，造成的污染就越小，熔煉成本更低，因此這類金屬材料回收價格也比其他未經(jīng)處理的物料價格更高；

2、物料體積均勻，運輸成本降低

經(jīng)過金屬粉碎機處理過的物料，體積均勻，物料平均直徑1cm-3cm，這樣的物料密度高，運輸成本低，同時金屬顆粒冶煉的時候，能熔煉充分，提高能源利用效率。

3、不同物料可完全分選分離

在傳統(tǒng)廢鋼廢鐵銷售中，如果單一一種材料，就可以直接進行回收，但如果包含多種材料，想斷橋鋁門窗料，除了鋁合金，還有塑料、橡膠等材料，這時候就需要通過金屬粉碎機進行充分粉碎，再進行分選，這樣分選之后的物料可以進行多種材料的回收，實現(xiàn)銷售。

根據(jù)廢鋁原料硬度，來確定選擇廢鋁破碎機或者廢鋁撕碎機。 針對生鋁鑄件、機鋁、鋁合金輪轂等這些厚度厚、硬度高的廢鋁配件時，可選用廢鋁撕碎機，通過撕碎機的強大扭矩實現(xiàn)廢鋁的剪切撕碎，而相對硬度較低的廢鋁則可采用廢鋁破碎機，既保證了物料的破碎效率，也提高了廢鋁了破碎粒度大小。在設(shè)備作業(yè)過程中，要綜合衡量物料硬度、生產(chǎn)成本、設(shè)備損耗成本，來選擇合適的設(shè)備。

像斷橋鋁、鋁型材這種長度較長的物料，無法通過傳統(tǒng)設(shè)備進行處理，這時候可采用斷橋鋁撕碎機進行處理，通過加大的進料箱體，即可完成物料的輸送投料，物料經(jīng)過擠壓剪切之后，就會被處理成成段的尺寸均勻的廢鋁材料，這時候可進行下一步的粉碎處理。

像斷橋鋁中含有的廢塑料、廢橡膠等材料，傳統(tǒng)方式無法處理，通過廢鋁破碎機處理，就可以將雜質(zhì)統(tǒng)統(tǒng)分離，之后通過渦電流分選機進行分選，純凈度好，省時省力。