廠家根據(jù)不同類(lèi)型的坩堝爐，使用試金黏土坩堝加工時(shí)，在不加料的情況下，用30分鐘將坩堝預(yù)熱至200℃左右，并干燥60分鐘。目的使坩堝的表面吸入水分揮發(fā)掉。防止使用初期發(fā)生爆裂。

在經(jīng)過(guò)預(yù)熱后，應(yīng)盡快將試金黏土坩堝加工加熱到900℃-1000℃（2小時(shí)左右），并保溫20-30分鐘，然后升到或降至工作溫度。目的是為了快速通過(guò)石墨坩堝易氧化溫度區(qū)域。

石墨坩堝的生產(chǎn)制造原材料，可歸納為三大種類(lèi)。一是結(jié)晶體質(zhì)的高純石墨，二是延展性的防火黏土，三是歷經(jīng)鍛燒的硬質(zhì)的瓷土類(lèi)框架熟料。近些年，剛開(kāi)始選用耐熱的復(fù)合材料，如：碳碳復(fù)合材料、三氧化二鋁裸鉆砂及硅鐵等做坩堝的框架熟料。這類(lèi)熟料對(duì)提升坩堝產(chǎn)品品質(zhì)，提高坩堝相對(duì)密度和沖擊韌性擁有顯著效果。石墨坩堝的成形，有三種方式，較初始?xì)v史悠久的成形方式是手塑成形。第二種是旋塑成型法第三種是壓型板成型法.

中國(guó)CN1030367公開(kāi)一種試金黏土坩堝加工的制造方法，它可不經(jīng)高溫?zé)?，用?shù)脂做結(jié)合劑，采用機(jī)壓成型，通過(guò)低溫干燥使坩堝強(qiáng)度增加，促成固化。制造工藝更加簡(jiǎn)單， 只需把原料經(jīng)粉碎、配料、成型、干燥、入庫(kù)六道工序，生產(chǎn)周期短，制成的坩堝使用中外壁不沾炭，內(nèi)壁不掛渣，干凈美觀，傳導(dǎo)性能強(qiáng)，防潮性能好，耗能少，實(shí)踐證明每年節(jié)煤2000 噸，節(jié)油40噸，節(jié)約浙青50噸。

相信很多人本身在選擇的時(shí)候都想要知道試金黏土坩堝加工的優(yōu)勢(shì)，我們通過(guò)對(duì)現(xiàn)在市場(chǎng)中標(biāo)準(zhǔn)石墨坩堝的了解可以發(fā)現(xiàn)，確實(shí)是有不少的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。

優(yōu)勢(shì)一，就整個(gè)熱導(dǎo)性和耐高溫性能很好，現(xiàn)在市場(chǎng)中的半導(dǎo)體級(jí)試金黏土坩堝加工在具體使用過(guò)程中還可以很好的在高溫系統(tǒng)中使用，對(duì)于一些抗應(yīng)變性能方面還是很強(qiáng)，也具備優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，是可以合理的來(lái)選擇使用。

優(yōu)勢(shì)二，使用范圍廣泛，本身現(xiàn)在石墨坩堝在冶金、鑄造、機(jī)械和化工等部門(mén)中都有廣泛的使用，加上不少人本身在了解出售試金黏土坩堝加工的時(shí)候也發(fā)現(xiàn)在這些場(chǎng)所中都有在廣泛的使用，確實(shí)是有帶來(lái)了很多的便利性，都可以放心的來(lái)選擇。