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香港液壓扭力扳手風(fēng)批批發(fā)氣動風(fēng)批,氣動工具

發(fā)布時間:2020-12-19 07:35  

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視頻作者:深圳市東日吉田自動化設(shè)備有限公司






東日扭力扳手售后服務(wù)

⑴負責(zé)將用戶所訂購的設(shè)備免費安裝、調(diào)試直至正常運行;

⑵在安裝現(xiàn)場免費為用戶提供基本操作、日常保養(yǎng)的培訓(xùn)服務(wù);

⑶自設(shè)備驗收合格之日起按原廠家標(biāo)準(zhǔn)保修條例對本項目的設(shè)備提供保修服務(wù);

⑷免費將原廠家標(biāo)準(zhǔn)保修服務(wù)提升為上門保修服務(wù);

⑸免費將原廠家標(biāo)準(zhǔn)保修服務(wù)提升為終身保修服務(wù),保修期外的設(shè)備僅按成本價收取故障配件費,免人工費;

⑹服務(wù)響應(yīng)時間為24小時,

⑺將免費提供系統(tǒng)及硬件設(shè)備升級的技術(shù)咨詢;

⑻將定期向用戶贈送產(chǎn)品技術(shù)相關(guān)資料;

⑼將不定期上門或電話訪問用戶,了解系統(tǒng)及設(shè)備的運行情況,現(xiàn)場解決用戶的問題



 一、可靠性高,抗振能力強

  SMT貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強,采用自動化生產(chǎn),貼裝可靠性高,一般不良焊點率小于萬分之一,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級,能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。儀器智能化的發(fā)展,主要體現(xiàn)在對傳統(tǒng)儀器的改進和新型儀器的出現(xiàn)。

  二、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高

  SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,質(zhì)量減輕60%~80%,所占面積和重量都大為減少。扭力扳手是一種精密控制螺栓和螺母鎖緊力矩的專用工具,“如何正確使用扭力扳手”方案一:1。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格,個別更是達到0.5MM網(wǎng)格,采用通孔安裝技術(shù)安裝元件,可使組裝密度更高。

  三、高頻特性好,性能可靠

  由于片式元器件貼裝牢固,器件通常為無引線或短引線,降低了寄生電感和寄生電容的影響,提高了電路的高頻特性,減少了電磁和射頻干擾。著人們的生活水平不斷的提高,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格那么扭力扳手的使用也是越來越廣,特別是在工業(yè)領(lǐng)域很多產(chǎn)品都對扭力有了特定的要求使用普通的扳手根本不能滿足產(chǎn)品的需求,只能使用扭力扳手。采用SMC及SMD設(shè)計的電路頻率達3GHz,而采用片式元件僅為500MHz,可縮短傳輸延遲時間??捎糜跁r鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術(shù),計算機工作站的時鐘頻率可達100MHz,由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。

  四、提高生產(chǎn)率,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

  目前穿孔安裝印制板要實現(xiàn)完全自動化,還需擴大40%原印制板面積,這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入,否則沒有足夠的空間間隙,將碰壞零件。垂直狀態(tài)下使用扳手時,手柄上盡量使用拉力(向上),而不要用推力(向下)。自動貼片機(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安裝密度。事實上小元件及細間距QFP器科 均采用自動貼片機進行生產(chǎn),以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn)。

  五、降低成本,減少費用

  (1)印制板使用面積減小,面積為通孔技術(shù)的1/12,若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

  (2)印制板上鉆孔數(shù)量減少,節(jié)約返修費用;

  (3)由于頻率特性提高,減少了電路調(diào)試費用;

  (4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕,減少了包裝、運輸和儲存費用;

  采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等,可降低成本達30%-50%。



下面著重分析如何正確使用扭矩扳手的方法。 ①熟練使用扭矩扳手是指操作者按《扭矩扳手操作規(guī)范》和《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單》(企業(yè)可根據(jù) 本行業(yè)以及實際情況制定)正確使用扭矩扳手施加扭矩,以獲得合格的扭矩質(zhì)量。不正確的 操作方法不當(dāng)?shù)闹饕憩F(xiàn)形式如下:

②零件的裝配方法是指一些零件在施加扭矩過程中, 需要按一定的先后順序施加, 才能保證 扭矩質(zhì)量。如安裝輪胎的輪胎輻板螺母有 4 顆(在同一平面