目前，市場(chǎng)上有兩種類型的砂錘:鑄造和鍛造，但它們的耐磨性是不同的。什么是鑄造？什么是鍛造？鑄造是將金屬熔化成滿足一定條件的液體，倒入模具中，然后冷卻、固化和清洗，以獲得預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄造方法。板坯幾乎形成，不加工或小規(guī)模加工的目的在一定程度上降低了成本，減少了時(shí)間。鑄造是現(xiàn)代制造業(yè)的基本過程。

每個(gè)新的機(jī)械設(shè)備從出廠到順利使用都需經(jīng)過一個(gè)磨合的過程，俗稱：磨合期。機(jī)械設(shè)備的磨合期一般指機(jī)械零部件在初期運(yùn)行中接觸、摩擦、咬合的過程。磨合也叫走合。在這期間可以調(diào)整提升機(jī)械設(shè)備各部件適應(yīng)環(huán)境的能力，并磨掉零件上的凸起物。制砂機(jī)設(shè)備也是有磨合期，需要磨合的。制砂機(jī)設(shè)備磨合的優(yōu)劣，對(duì)制砂機(jī)設(shè)備的壽命、安全性、經(jīng)濟(jì)性將會(huì)產(chǎn)生重要的影響。

處理能力與排料間隙的影響。沖擊式制砂機(jī)的處理能力對(duì)板錘磨耗也有一定影響。當(dāng)處理能力增大時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎比減小，板錘的單位純磨耗也隨著降低，同樣，改變排料

間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細(xì)，故對(duì)板錘磨耗也有一定的影響。

還有待碎物料性質(zhì)的影響。待碎物料對(duì)板錘磨耗的影響包括:物料的性質(zhì)、給料一粒度的大小以及含水量等因素，而其中要數(shù)物料性質(zhì)的影響大，從表中可以看出，對(duì)應(yīng)不同的破碎物料，板錘的單位純磨耗相差很大。

沖擊式制砂機(jī)的易損件通常包括板錘、反擊襯板、機(jī)殼襯板和轉(zhuǎn)子體的護(hù)板等。其中板錘的磨損失效時(shí)間，且磨損費(fèi)用也較高，因此，降低板錘的磨耗是解決沖擊式制砂機(jī)磨損的關(guān)鍵。

隨著國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)的持續(xù)增溫及國(guó)家對(duì)河沙濫采的有效控制，國(guó)內(nèi)對(duì)人工砂的求也大大增多，立軸沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))從而得到越來越廣泛的運(yùn)用。

制砂機(jī)工作時(shí)物料由轉(zhuǎn)子上端的中心落料環(huán)進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔中心，由轉(zhuǎn)子中心的耐磨分料盤將物料均勻地分配到轉(zhuǎn)子的各個(gè)加速通道，在通道終端安裝有特殊合金材料的耐磨拋料頭。轉(zhuǎn)子在加速通道中將物料快速加速到65-80米/秒的線速度，先掩擊高強(qiáng)度拋料頭并沿切線方向拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔中的物料墊層、鐵砧或折返回來的物料上，產(chǎn)生強(qiáng)烈的自粉碎和撞擊粉碎。經(jīng)研究，轉(zhuǎn)子體耐磨襯板的受力主要來自隨轉(zhuǎn)子體高速旋轉(zhuǎn)的砂石料的摩擦沖蝕及慣性力沖擊，砂石料的摩擦屬于中低載荷，慣性力沖擊隨物料的質(zhì)量大小而增大。如果耐磨襯板表而硬度較低，在砂石料的沖蝕下，工作而與砂石料間的摩擦力很大，且長(zhǎng)時(shí)間作用于襯板表而，加之代者發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，使襯板表而出現(xiàn)溝槽，并在相鄰區(qū)域出現(xiàn)塑性變形，導(dǎo)致葉片表而產(chǎn)生斷裂應(yīng)變，形成裂紋而破碎，使襯板報(bào)廢。