紙箱在生產(chǎn)的時(shí)候都會(huì)有他們的抗壓度，這樣能起到保護(hù)的作用。

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動(dòng)態(tài)壓力下至箱體破損的蕞大負(fù)荷及變形量。

抗壓測(cè)試過(guò)程分四個(gè)階段：

一是預(yù)加負(fù)荷階段，確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸;

二是橫壓線被壓下階段，此時(shí)負(fù)荷略有增加，變形量變化很大;

三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時(shí)負(fù)荷增加快，變形量增加緩慢;

四是紙箱被完全破壞時(shí)，此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。

在瓦楞紙箱的成型過(guò)程中，要對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行壓線，使瓦楞紙板良好的彎折，同時(shí)壓線使瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)破壞使里紙收縮、面紙延伸。其伸縮的多少與紙板的厚度和壓線的方式有直接的關(guān)系。紙板越厚，伸縮值越大，壓線越寬，伸縮值越大。

但是不管是兩線式、三線式或者五線式壓線方法成型的瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會(huì)把瓦楞紙板的受壓部位擠進(jìn)瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內(nèi)尺寸要比瓦楞紙箱展開(kāi)時(shí)的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮短的那部分尺寸加進(jìn)去作為修正值，這個(gè)修正值與瓦楞紙板的厚度密切相關(guān)。4、另外，提供計(jì)算機(jī)自動(dòng)依據(jù)紙質(zhì)不同、車(chē)速不同來(lái)控制吃糊量，使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可自動(dòng)將吃糊間隙調(diào)小，及低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將吃糊量適當(dāng)?shù)恼{(diào)大，這樣一來(lái)至少可節(jié)省15%的糊量。蕞常見(jiàn)的上海紙箱為了保護(hù)內(nèi)裝物，通常外搖蓋要對(duì)接封合。這就要求紙箱的搖蓋尺寸必須計(jì)算準(zhǔn)確，既不能對(duì)接后有縫隙，也不能搖蓋疊加。原則上講，搖蓋寬度制造尺寸理論值應(yīng)為箱寬制造尺寸的二分之一。

由于內(nèi)外搖蓋同在一條壓線上，內(nèi)搖蓋折疊后對(duì)外搖蓋產(chǎn)生支撐作用，外搖蓋必然在對(duì)接處產(chǎn)生一定的間隙。因此，計(jì)算外搖蓋寬度制造尺寸的修正值顯得非常重要。對(duì)于紙箱的運(yùn)用十分廣泛，紙箱不止用新產(chǎn)品的包裝與運(yùn)輸，還可以有很多用途的，例如搬家。這個(gè)修正值一般是所壓線紙板的厚度的一半，但是不同的壓線設(shè)備其造成的紙板面紙、里紙的伸縮是不一樣的，所以，蕞好要通過(guò)實(shí)際的測(cè)量進(jìn)行確定?？傊谕呃慵埾涞慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，要根據(jù)使用的制造設(shè)備和不同的生產(chǎn)工藝以及所使用的不同楞型構(gòu)成的瓦楞紙板以及內(nèi)裝商品的種類(lèi)和性質(zhì)來(lái)確定。

只有掌握了所有的設(shè)計(jì)瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)、尺寸相關(guān)的內(nèi)容后，才能制造出保護(hù)商品、美化商品的瓦楞紙箱。按照九千標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的要求，新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的輸出要進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。紙箱必定是用紙材料加工而成的，所以防水性肯定不是很理想，一旦遇到水或者遭到雨淋，基本上就作廢了，不能再用。就輸出的產(chǎn)品而言，驗(yàn)證的方法有兩種：一種是進(jìn)行測(cè)量，驗(yàn)證其規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)的預(yù)期要求；另一種是進(jìn)行實(shí)物的裝載試驗(yàn)。

紙箱在高溫高濕環(huán)境下的紙箱抗壓強(qiáng)度

為了保證紙箱在高溫高濕環(huán)境下能承受一定的堆碼重量，一些紙箱廠不得已采取提高紙箱抗壓強(qiáng)度的方法，導(dǎo)致紙張成本大幅增加。

近兩年來(lái)，在糊料中添加交聯(lián)劑和穩(wěn)定劑來(lái)提高紙箱的耐高溫、耐濕性能已被廣泛接受。采用整合的控制面板及人機(jī)界面等智能化和人性化的設(shè)計(jì)，使得紙箱廠家操作更加直觀和簡(jiǎn)單，有力的降低了維護(hù)成本和人力成本。交聯(lián)劑是一種高分子聚合物。加入糊狀物后，其分子將取代淀粉分子中的羥基，形成穩(wěn)定的交聯(lián)。由于交聯(lián)劑分子的反應(yīng)過(guò)程緩慢且不可逆，其附著力和防潮效果在紙板離開(kāi)生產(chǎn)線后會(huì)逐漸增強(qiáng)。反應(yīng)完成后，它會(huì)完全疏水，形成一層牢固的防潮紙漿膜，從而使紙板具有良好的耐高溫高濕性。

此外，淀粉分子被交聯(lián)劑分子包圍，增強(qiáng)了其耐熱性和抗剪切性，從而在循環(huán)過(guò)程中保持了粘度的穩(wěn)定性。由于淀粉分子中羥基被取代，親水性變?yōu)槭杷?，在干燥過(guò)程中容易脫水，提高了干燥速度和速度。交聯(lián)劑分子易于與纖維分子親和力，也有助于提高粘合強(qiáng)度。