沖突焊機是一種利用工件端面相互沖突產生的熱量使之達到塑性狀況，然后頂鍛完結焊接的方法的機器。銅鋁摩擦焊機車削工件時切屑往往牢牢地粘在刀頭上，軸與軸瓦之間光滑不良時也會產生部分焊合，沖突焊就是從這些現(xiàn)象動身而創(chuàng)造的。東銳特機械二十年如一日對摩擦焊機產品品質的追求，獲得上萬家企業(yè)的認可與好評。沖突焊機的毛病判斷一般是因為電網電壓或內部短路引起。在掃除內部短路狀況下，更換整流橋。在現(xiàn)場處理毛病時，應要點查看用戶電網狀況，如電網電壓，有無電焊機等對電網有污染的設備等。 一般是因為電機或電纜損壞及驅動電路毛病引起。在修正驅動電路之后，摩擦焊機廠家測驅動波形良好狀況下，更換模塊。在現(xiàn)場效勞中更換驅動板之后，還有必要注意查看馬達及銜接電纜。在斷定無任何毛病下，運行變頻器。

摩擦焊機具有以下優(yōu)點：

(1)焊接質量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。

(2)焊接生產率高，比閃光對焊高5～6倍。

(3)適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

(4)加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。

(5)易實現(xiàn)機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。

缺點：靠工件旋轉實現(xiàn)，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產。

摩擦焊機的應用：異種金屬和異種鋼產品，如電力工業(yè)中的銅-鋁過渡接頭，金屬切削用的高速鋼具等;結構鋼產品，如電站鍋爐蛇形管、閥門、拖拉機軸瓦等。

焊接電纜應使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。

5、焊鉗必須采用合格產品，手柄有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗。

6、焊工必須經培訓合格持證操作，并按規(guī)定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。

7、焊接場所應通風良好，不得有易y燃、易b爆物，否則應予清除或采取防護措施。

8、焊修其它機電設備時必須首先分斷該機電設備的電源，并暫時拆除該機電設備的PE線后，方可進行焊修。

摩擦焊機增強鋁基復合材料，具有密度小，比強度和比剛度高，比彈性模量大，導電導熱性好，耐高溫，抗Y氧化，耐腐蝕，抗蠕變，耐疲勞等優(yōu)點，廣泛應用于航空航天器及高速列車的制造領域。2)輔助系統(tǒng)采用恒壓變量控制方法，當系統(tǒng)壓力低于設定壓力時，全流量工作，當設定壓力達到后，即自動或控制減小流量。本項目采用自有知識產權的成型技術，生產復合材料，摩擦焊機實現(xiàn)規(guī)?；a。設計年產能力為各類增強鋁基復合板1000噸，預計年銷售額3億元。項目總投資3000萬元。摩擦焊機行業(yè)采用股份合作及其它雙方認可的方式合作。