在了解了雙輥破碎機的結構之后，根據具體結構分析雙輥破碎機的使用技巧，具體分析如下：

1.如果不能正常工作，生產中的故障和效率可能會降低。其工作方法加強給礦的除鐵工作，這項工作主要是為了減少鐵和其他物質造成的設備故障。實現(xiàn)方法是安裝煉鐵裝置。

2.對于堵塞現(xiàn)象，在處理過程中，粘性物料和濕度大的物料容易造成雙輥破碎機堵塞，應進行適當篩選，機器處理大物料時，這些物料容易飛，要注意員工的安全。

3.輥動時間較長后，應修復或調整礦區(qū)。因為輥輪表面在運行時會磨損，這項工作是為了保證產品的細度。

4.加強雙輥破碎機的檢查，及時給設備的潤滑部位加油，保持設備處于良好的潤滑狀態(tài)。

5.雙輥式破碎機工作時布滿灰塵，需要安裝安全罩。在安全罩上留有入孔(檢查孔)，隨時檢查設備輥子的磨損情況。

粒形好的巖石對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支承軸承、壓力調節(jié)裝置和驅動裝置組成。結構簡單，工作可靠，破碎能力高。破巖石可實現(xiàn)高產低耗，特別是大塊的巖石物料被破碎成小塊，這是其他破碎機無法比擬的。

巖石對輥破碎機的工作原理：在巖石對輥破碎機的兩個輥之間安裝有楔形或墊圈調節(jié)裝置，調節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當調節(jié)螺栓拉動銷時，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當楔子脫落時，兩個滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。墊片裝置可以通過增加或減少墊的數量和厚度來調整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅動機構由V帶驅動的兩個電機組成，驅動滾筒相對轉動。巖石破碎后，在進料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。

對輥破碎機性能的優(yōu)勢:

1.該破碎機結構簡單，占地面積小，操作維護方便。內裝防塵板，密封性能好，避免破碎細料飛濺，粉塵少，工作噪音低，大大改善了工作環(huán)境。研磨輥體經過重新設計和優(yōu)化，研磨輥體無需在設備壽命期內更換。

2、結構緊湊，重量輕，體積小，為同等生產能力要求的研磨系統(tǒng)節(jié)約投資，結構簡單，占有空間小，操作維護方便。

3.內部安裝防塵板，密封性能好，避免破碎細料飛濺，粉塵少，工作噪音低，大大改善了工作環(huán)境。

4.磨輥配有可更換的耐磨襯板，采用國內先進的耐磨材料，具有使用壽命長、不易損壞、易于維護的優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達一年以上。磨損嚴重時，可以通過移動蓋子進行更換。維護量小，成本低。

對輥破碎機的破碎結構是一對互相平行的圓柱型輥子。前輥和后輥工作相向旋轉，物料加入到喂料箱內，落在轉輥的上面，物料在輥子表面磨擦力的作用下，被扯進轉輥之間，同時受到輥軸的擠軋和磨剪，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線方向，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒后排出。破碎是連續(xù)操作的，具有強制卸料的作用，可以粉碎粘濕的物料而不會堵塞。