冬季壓濾機使用的注意事項

1、低溫下的水容易結(jié)冰

因為板框壓濾機在工作的時候，是為了能夠在愛很大程度上積壓出物體里邊的水，但是在極度的低溫下，水是非常容易結(jié)冰的，這樣就很容易造成機器的損害，無法進(jìn)行接下來的工作。筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，從而提升過濾機的工作效果。所以在季度低溫下，想要板框壓濾機能夠正常工作，就需要注意及時的對板框壓濾機進(jìn)行保暖，防止機器內(nèi)結(jié)冰。

2、容易造成濾板偏離、濾布破損

在低溫下，一些機器很容易變形，板框壓濾機也不例外，在這種情況下如果還要堅持進(jìn)行工作，很容易造成板框壓濾機產(chǎn)生故障，濾板發(fā)生偏離，如果機器不在進(jìn)行工作事小，發(fā)生意外傷害到人身了就是非常重大的事故了。二、請備足液壓油或潤滑油我們還要保證真空過濾機有充足的油，不管是液壓油還是潤滑油都是如此。除去濾板，在低溫下，漿料容易結(jié)冰粘連到濾布，如果此時不及時的進(jìn)行處理，很容易造成濾布損壞，導(dǎo)致板框壓濾機無法繼續(xù)使用。

3、若是不帶水物體則需要小心使用

板框壓濾機在低溫下進(jìn)行工作的時候，除去水容易結(jié)冰這一點，還有就是機器可能會變形，強行使用可能造成機器的損壞，所以一些不帶水分的流體想要進(jìn)行過濾，就需要注意機器是否會被損壞，及時的進(jìn)行保溫，讓機器不變形才是硬道理。

板框壓濾機在低溫下進(jìn)行工作的時候，一定需要非常的小心 ，一個不小心如果造成機器的損壞，不僅需要重新進(jìn)行購買，還會耽誤企業(yè)的工作進(jìn)度。

濾布對于過濾機的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，從而提升過濾機的工作效果。濾布的運用壽數(shù)從可看出，在苛性比值低的條件下，濾布的運用壽數(shù)只要20小時左右，進(jìn)步溶液苛性比值后，濾布運用壽數(shù)進(jìn)步到47小時，濾布壽數(shù)顯著延伸，但整體來說，濾布的運用壽數(shù)仍較短。而且回收率高則對環(huán)境保護(hù)也是非常有幫助的。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的優(yōu)點是：能連續(xù)自動操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度；特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液，若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。壓濾前，料漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)。其缺點是：該過濾機附屬設(shè)備較多，投資費用高，過濾面積不大，過濾推動力有限，濾餅含水率大等。

刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機過濾時，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機通過傳動裝置（轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動部分）帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。過濾機應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質(zhì)量的要求選用。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始進(jìn)入一次干燥區(qū)。然后進(jìn)入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū)，灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。根據(jù)工藝要求，洗滌液即可單獨導(dǎo)出，亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由刮刀將濾餅卸除。至此一個過濾循環(huán)即告完成。下一個循環(huán)開始，若干個濾室在不同時間相繼通過同一區(qū)域構(gòu)成過濾機的連續(xù)工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲槽中連續(xù)或間歇地攪拌。

我們在選擇濾布的時候，要著重考慮到耐腐蝕、耐磨和抗壓這幾個方面。另外回收率也是非常重要的，這樣才能夠保證有效的降低整個濾布產(chǎn)生的摩擦力，有效的提高濾布在運動上的效率，從而提高真空過濾機設(shè)備在整個工作流程上的效率。

在過濾機的實際操作中，使用少的就是具有較強吸附力的藻類介質(zhì)物，此種介質(zhì)主要適用于懸浮物中。過濾機的選擇,應(yīng)根據(jù)鍍槽的容積、不同的鍍液,帶式真空過濾機合理地選擇機型、流量、濾芯種類、濾芯精度等。不過目前大多數(shù)過濾機使用多的過濾介質(zhì)就是濾布,它主要采用人工編制。當(dāng)然常見的濾布種類也有許多,按照絲料來分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。

使用過濾機的時候，一定要檢查每個部件之間的密封是否是好的，如果有損壞，必須及時的進(jìn)行更換。下一個循環(huán)開始，若干個濾室在不同時間相繼通過同一區(qū)域構(gòu)成過濾機的連續(xù)工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲槽中連續(xù)或間歇地攪拌。另外在清洗過濾機的時候，不要用帶有酸性的清潔劑進(jìn)行清洗。在使用過濾機一定要仔細(xì)觀察壓力的變化，壓力通常保持在0.1mpa，這是能夠保證正常生產(chǎn)的壓力。不過經(jīng)過長時間的過濾之后，濾芯會出現(xiàn)堵塞的情況的，這時候壓力就會增加，通常在0.4mpa，如果超過了這個值，就有可能把過濾機的濾芯擊穿，所以要特別的注意。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾蟣構(gòu)造

 過濾機濾鼓空間的下部為待濾漿液的儲存空間，過濾機的主體是圓筒形濾鼓，濾鼓的外殼沿軸向分成若干格子，每一格子中安裝兩層金屬網(wǎng)作為支架，上面敷有濾布，用鉛條將濾布壓在兩格中間的燕尾槽中，以固定濾布，再用鋼絲繞在濾布和鉛條的外面，使濾布能承受反吹壓力的作用。所以在季度低溫下，想要板框壓濾機能夠正常工作，就需要注意及時的對板框壓濾機進(jìn)行保暖，防止機器內(nèi)結(jié)冰。在濾鼓的每個格子中，沿鼓長方向裝有兩排連通短管，短管與分配頭相連。

   安裝在濾機一端的分配頭，是濾機中控制低、中、高真空及反吹和死區(qū)5個部分的位置，也是控制各個過程時間長短的一個部件。