模內(nèi)轉印是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個載體。但IMR的優(yōu)勢在于生產(chǎn)時的自動化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。并防止兩者因銜接不準而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應向內(nèi)擴大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。


熱壓法：采用熱壓法生產(chǎn)亞克力展示架(有機玻璃展示架)，首先要將亞克力板材加熱，然后在模具中熱壓成型，生產(chǎn)效率較高，這種造型法制成的亞克力展示架具有線條流暢，立體感強有浮雕的特點，熱壓?？捎媚静?、油泥等塑形，然后用鑄鉛、石膏材料作模，方便快捷。斷磨法：采用斷磨法生產(chǎn)的亞克力展示架(有機玻璃展示架)是將板形有機玻璃重疊粘貼在一起，然后直接削磨斷面成型，通過斷磨法制成的亞克力展示架色澤多變，渾樸自然。

近來，市面上又出現(xiàn)了復合片材，顧名思義，這種材料為PMMA和PC兩種片材復合在一起，兼合以上兩種片材優(yōu)點，其表面硬度可達亞克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韌性，能耐受更大強度的沖擊。

亞克力和PC片材制品因其開發(fā)周期短，無需制作模具成型，適應小批量生產(chǎn)，制作產(chǎn)品外形尺寸變化靈活，亦可實現(xiàn)臺階、裝配卡口、聽筒孔位、美觀線等部位加工成型。PC材料經(jīng)過處理后，表面可做成如CD紋、發(fā)絲紋、拉絲紋等各種紋飾。

澆鑄板分子量較高，更具剛性、抗裂，以及優(yōu)異的抗化學品性能，因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾。此外，澆鑄工藝更適合生產(chǎn)小批量不同顏色的板材，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，實用于各種特殊用途。

擠出板分子量較低，柔性高，適于真空吸塑成型，擠出工藝能更好控制板材厚度，厚度公差比澆鑄板小。由于擠板是大批量自動化生產(chǎn)，顏色和規(guī)格不便調(diào)整，所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。由于聚合物分子量低，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是生產(chǎn)效率較高。