諾富斯環(huán)?！欧蛛x器生產(chǎn)廠家

磁分離技術(shù)

污水處理的主要對(duì)象是懸浮物，而懸浮物多數(shù)本身是不帶磁性的，因此，要利用磁分離凈化設(shè)備凈化污水，必須將非磁性懸浮物轉(zhuǎn)化為磁性懸浮物。磁分離技術(shù)就是向原水中投加專(zhuān)用磁種，使磁種在混凝劑的作用下與原水中的懸浮物形成絮團(tuán)。形成的絮團(tuán)是以磁種作為“核”的磁種和懸浮物的混合體，因磁種帶有磁性，當(dāng)絮團(tuán)沿著水流經(jīng)過(guò)磁分離機(jī)時(shí)，磁分離機(jī)內(nèi)由稀土釹鐵硼永磁材料，通過(guò)磁盤(pán)組形成的磁場(chǎng)能捕i捉吸附帶磁性的磁種，從而將以磁種作為核的懸浮物絮團(tuán)一起吸附，實(shí)現(xiàn)水與懸浮物的分離，達(dá)到凈化污水的目的。磁分離器生產(chǎn)廠家

磁種回收技術(shù)

磁分離技術(shù)中，采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮團(tuán)帶上磁性。由于投加磁種的過(guò)程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運(yùn)行費(fèi)用的一部分。為了節(jié)約資源，降低噸水處理的運(yùn)行成本，同時(shí)開(kāi)發(fā)了磁種回收技術(shù)。能將投入廢水中的磁種回收再利用，通過(guò)大量的試驗(yàn)證明其回收率大于97%，基本可忽略其產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用。真正做到投資省、占地少、建設(shè)周期短、節(jié)能高i效、運(yùn)行成本低、處理速度快。磁分離器生產(chǎn)廠家

磁混凝沉淀工藝流程

污水經(jīng)格柵初步分離后，進(jìn)入處理裝置的1 級(jí)混合池，同時(shí)向1 級(jí)混合池投加混凝劑PAC，二者充分混合后進(jìn)入2 級(jí)混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進(jìn)入3 級(jí)混合池，與在此加入的助凝劑PAM 進(jìn)行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，zui后進(jìn)入沉淀池快速沉降，出水進(jìn)入下一道處理工序。磁分離器生產(chǎn)廠家

經(jīng)沉淀池沉淀下來(lái)的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到2 級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離，并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉再次進(jìn)入2 級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC 和PAM 溶液由加藥泵輸送至各加藥點(diǎn)。PAC 投加到1 級(jí)混合池。PAM 投加到3 級(jí)混合池。磁分離器生產(chǎn)廠家

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磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來(lái)講，因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng)，形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實(shí)，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果，尤其是對(duì)水中的油脂類(lèi)污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。

由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，這樣，就可以大大縮短沉降時(shí)間，使池容大大減小，以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例，5 萬(wàn)t/d的處理量，全部設(shè)施占地只有1 000 m2 左右。我們知道，同樣的處理能力，如果采用普通混凝沉淀工藝，光沉淀池占地就需2 000 m2 以上，因此，采用磁混凝沉淀工藝可以大大節(jié)省占地面積，減少基建投資。磁分離器生產(chǎn)廠家

磁絮凝污水處理設(shè)備設(shè)備組成：

1、磁粉混合區(qū)

磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時(shí)大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。磁分離器生產(chǎn)廠家

2、絮凝區(qū)

污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進(jìn)一步形成較大、較密實(shí)的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。

3、沉淀區(qū)

經(jīng)過(guò)絮凝區(qū)后的污水流入高i效沉淀區(qū)。高i效沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水 力負(fù)荷明顯提高。

污水在沉淀區(qū)的流向是往上i流動(dòng)，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的中央 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送至磁粉混合區(qū)的污泥稱(chēng)之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過(guò)剩余 污泥泵送至磁分離機(jī)后，磁粉回收利用，剩余污泥送至污泥處理車(chē)間。

4、 磁泥剪切機(jī)

基于普通磁泥剪切機(jī)運(yùn)行時(shí)磁粉、污泥分散不徹底，密封件使用壽命短等缺點(diǎn)而進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)的高i效磁 泥剪切機(jī)，筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥徹底 分散。

5、磁分離機(jī)

設(shè)備功能：適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。

工作原理：由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送至磁分離機(jī)，當(dāng)含磁粉污泥通過(guò)磁分離機(jī)時(shí)，磁分離機(jī)的核心 部件強(qiáng)磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起，使磁粉與污泥分離，分離后的磁粉回用，污泥進(jìn)入污泥處理單元。磁分離器生產(chǎn)廠家