柱塞泵中的徑向柱塞泵在結(jié)構和運動性能上的弱點是徑向力較大、自吸能力較差以及柱塞與柱塞孔的配合精度高，軸向柱塞泵的零件加工精度要求高。所以柱塞泵對油液的清潔度要求高，亦即柱塞泵對油液的過濾精度要求比齒輪泵要高。當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結(jié)束。

柱塞泵被廣泛用于高壓、大流量、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場合，柱塞泵按柱塞的排列和運動方向不同，可分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵。柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。

氣動柱塞泵的泵油過程：

進油過程：當凸輪的凸起部分被轉(zhuǎn)開時，在彈簧力作用下，柱塞向下移動，柱塞的上部空間（稱為泵油腔）產(chǎn)生真空度，當柱塞末端打開柱塞套上的油孔時，油泵體內(nèi)的油道溢出，柱塞向停止點移動，噴油完成。

回油過程：柱塞向上供油。當柱塞上的滑槽(停止供油側(cè))與套筒上的回油孔連通時，泵油室的低壓油路與柱塞頭的中間孔、徑向孔和滑槽連通，油壓突然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。之后柱塞上升，凸輪凸起部分翻轉(zhuǎn)時，柱塞在彈簧的作用下再次下降。這時，下一個周期開始了。

根據(jù)柱塞泵的原理，柱塞泵有兩個單向閥，當柱塞朝一個方向運動時，氣缸內(nèi)會產(chǎn)生負壓，當一個單向閥打開液體被吸進氣缸，柱塞朝另一個方向運動時，收縮液體后，另一個單向閥打開，被吸進液體被排出氣缸。此種作業(yè)方式在連續(xù)運行之后構成連續(xù)供油。

檢查時，應根據(jù)噴油泵的不同結(jié)構采用下述不同方法：轉(zhuǎn)動凸輪軸，將柱塞頂至上止點后，拆下出油閥及閥座，用深度游標尺測量；柱塞被頂至上止點后，用螺絲刀撬起柱塞彈簧的彈簧座，使柱塞上升到點。然后用厚薄規(guī)插入柱塞下平面與挺桿調(diào)整螺栓之間測量。柱塞的標準行程余量約為1.5mm，磨損后的極限行程余量應不小于0.5mm。