折彎機這樣的生產(chǎn)機械，在使用的時候，同樣有很多的部位，只有在很好的潤滑的情況下，才有可能進行比較好的生產(chǎn)，那么對于折彎機模具來說，會有哪些潤滑部位需要經(jīng)常性的做好潤滑處理呢。接下來小編為大家講解講解。

我們先來了解一下折彎機上主要的潤滑點：對于折彎機模具上的后擋料的導(dǎo)向管以及絲桿，需要做到每周進行檢查一次，檢查的同時就要把喜感做好清灰處理以及清理油污處理，當(dāng)然也要及時的做到潤滑處理；對左右導(dǎo)管的潤滑處理，一般在投入使用之初，要做到每天一次的潤滑使用；對于左右同步軸，還有就是同步叉和渦輪，也要做到每周上潤滑油一次；而對于那些暴漏在外面，比較容易受到磨損的器件，要注意的是在沒有設(shè)潤滑點的情況下，每周也要進行及時的清理。對于折彎機尖刀模具上的各個潤滑系統(tǒng)，操作者，或者是維修人員，一定要做到經(jīng)常性的維修和清洗的工作，以保證機械正常的運轉(zhuǎn)。在這里，我們還要對進一步的強調(diào)的是，對于每一種折彎機尖刀模具來說，良好的潤滑是保證機床正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，而對于延長機床的使用的壽命來說，良好的潤滑是必要的條件，因此上，對于各個企業(yè)來說，一定要按照常規(guī)的保養(yǎng)方法，對自家使用的機床做好保養(yǎng)，以達到更好的使用質(zhì)量。

分切機刀片是分切機設(shè)備的重要部件之一。分切機刀片選擇不當(dāng)容易造成分切刀片使用壽命減短，達不到分切指標(biāo)要求，分切材料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。當(dāng)我們置換新的分切機刀片時應(yīng)該如何正確安裝和調(diào)整成為了顧客手邊的一個小難題。

分切機的刀安裝在一條輥上，導(dǎo)輥的一端的螺絲是可以拆了開的，刀從那兒拆裝即可。這是頂?shù)兜陌惭b。還有底刀，底刀的安裝，需要算出所要分切的寬度，選擇相應(yīng)的器件。底刀的安裝重在計算分切寬度，安裝很容易的。

一、安裝分切機刀片：

首先確認(rèn)主電機啟動按鈕處于停止?fàn)顟B(tài)，并確認(rèn)主電機皮帶輪處于靜止?fàn)顟B(tài)，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關(guān)置于右端換刀位置，按前所說方法轉(zhuǎn)動掛刀裝置，將刀片上升到高位置，裝上刀片連接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其余刀片連接螺釘并擰緊。

二、正確調(diào)整分切機刀片：

每次裝上新刀片，或刃磨后的舊刀片均應(yīng)手動調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調(diào)整切刀時必須關(guān)閉主電機，待停止運轉(zhuǎn)后才能進行！

其調(diào)整步驟為：

1、確定刀片切入深度：用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運動到低點，并觀察刀片切入刀條深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調(diào)整主機架后面偏心軸解決。

2、確定切削機處于換刀狀態(tài)，首先停止主電機，按下主電機停止按鈕，確認(rèn)主電機處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置。