高溫蒸煮袋加熱過程

高溫蒸煮袋的復(fù)合塑料薄膜袋的加熱過程，它的優(yōu)點(diǎn)的罐頭兩容器和塑料袋耐沸水性能，所謂的'反駁'。在生產(chǎn)高溫蒸煮袋時(shí)，我們需要對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢查：1、制袋尺寸、封邊尺寸規(guī)格（按客戶要求）。蒸煮袋兩層和三層復(fù)合的材料，與典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜為加強(qiáng)中東箔，用于光，防潮和防泄漏內(nèi)為聚烯烴薄膜 （PP 膜），用于熱封層和食品接觸。

高溫蒸煮袋的選材問題

根據(jù)烹飪的袋，以確定高溫蒸煮袋何種材質(zhì)，結(jié)束使用哪幾種組合使用什么樣的油墨和粘合劑。所謂的用途是指袋來裝食品包裝重量是多少的性質(zhì)是什么。鋁箔蒸煮袋根據(jù)鋁特有的性質(zhì)用鋁與其它高阻隔材質(zhì)經(jīng)過干式復(fù)合后制作成鋁箔袋產(chǎn)品。包裝要承受更高的溫度 (121、 128 安裝，把包給一個(gè)合理的價(jià)格，快速、 明確用途很重要的。下一步是確定的技術(shù)參數(shù)。在決定的基礎(chǔ)材料和輔助材料可以給車間生產(chǎn)。作為車間生產(chǎn)技術(shù)管理和操作人員，必須嚴(yán)格按照工藝要求去分公司、 食譜卡，千萬不要犯的錯(cuò)誤。

介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項(xiàng)

1、因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性，制袋過程中對(duì)高溫蒸煮產(chǎn)品的抽檢比例要適當(dāng)增加，以便能及早發(fā)現(xiàn)過程中的質(zhì)量異常，蒸煮試驗(yàn)以一個(gè)生產(chǎn)班次做一次為宜，試驗(yàn)方法要正確，模擬客戶的使用條件，即包入等容量同性質(zhì)的內(nèi)容物，按客戶的滅菌條件（主要是蒸煮溫度、時(shí)間、壓力，比如條件參數(shù)為121℃、40min、0.2~0.24MPa）進(jìn)行耐高溫蒸煮性的檢測。其在100℃前的加熱過程示:時(shí)間密閉的玻璃球代表封閉的袋子,可以看出,加熱時(shí)水煮袋膨脹是正常的。

2、根據(jù)袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數(shù)量，注意防護(hù)，防止對(duì)袋子機(jī)械損傷。

高溫蒸煮袋的常用基材與結(jié)構(gòu)分類 

現(xiàn)在市場上多數(shù)企業(yè)印刷高溫蒸煮袋時(shí),大部分印刷基材均選用PET、Y 為印刷材料、中間層大部分用鋁箔,而內(nèi)層熱封層則選用流涎型CPP 或耐煮沸的PE 薄膜等。其中PET 定型好,耐凍性耐熱性優(yōu)良;N Y則防潮性差,容易吸收水分。4、進(jìn)入食品真空袋車間之前要求車間工人換工作服，換鞋子，洗手，消毒。鋁箔是軟塑包裝業(yè)中重要的基材薄膜,通過高溫下壓延而成的,具有銀白色光澤。軟塑包裝上使用的鋁箔是9 - 15μm ,放卷收卷不宜使用太大的張力,張力大易撕裂,鋁箔不直通過過多的導(dǎo)輥,容易因折疊而產(chǎn)生裂紋,影響良好的阻隔性,鋁箔具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性,使之在軟包裝中有廣泛的用途,在高溫蒸煮袋中,使用鋁箔作中間層材料可以提高傳熱速度,使蒸煮袋食品溫度均勻。鋁箔阻隔性佳,表面不應(yīng)有油污,在印刷或復(fù)合前好的預(yù)處理,使之表面張力達(dá)到所需要求,可以明顯的提高其印刷牢度和鋁箔的復(fù)合牢度。而擠出流涎CPP 增強(qiáng)膜常用作內(nèi)層使用,流涎CPP 阻隔性好,耐高溫、耐煮沸,同時(shí)對(duì)耐堿酸都效果不錯(cuò),熱收縮小,熱封強(qiáng)度佳,可達(dá)到121 ℃30min 殺菌處理,當(dāng)100 ℃下30min 時(shí),可以使用LDPE| LLDPE EVA、mPE 等熱封材料。