近年來(lái)，隨著切削加工方式的不斷改進(jìn)，與之配套的切削液也不斷更新?lián)Q代，綜合性能不斷改善。由于工業(yè)中“低能耗，低成本，低公害"的要求，水屬切削液有了長(zhǎng)足的發(fā)展。硼酸酯作為一種重要的多功能環(huán)保型添加劑常常作為潤(rùn)滑劑、表面活性劑、防銹劑和殺菌劑等被廣泛應(yīng)用于水屬切削液中。

硼酸酯的性質(zhì)

硼酸分子式為H3BO3，是一種無(wú)機(jī)酸，由于其結(jié)構(gòu)單元是平面三角形，每個(gè)硼原子以SP2雜化與氧原子結(jié)合，硼仍是缺電子，因此易與有機(jī)化合物中的羥基發(fā)生反應(yīng)(脫水后形成硼酸酯)，可形成硼酸單酯、雙酯、三酯及四取代螺環(huán)結(jié)構(gòu)。硼酸酯的制備工藝簡(jiǎn)單，原料易得，生產(chǎn)中基本無(wú)三廢產(chǎn)生。具有良好的潤(rùn)滑、防銹、殺菌等性能，而且對(duì)人體無(wú)作用，是一種理想的綠色環(huán)保型添加劑。

金屬切削液是切削加工的重要配套材料，也是是金屬加工潤(rùn)滑劑中需求量品種，在金屬切削加工中選用合適的金屬切削液可以起到良好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗和防銹等作用，從而提高刀具耐用度，保證加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低成本；隨著新型功能材料的不斷發(fā)展及推廣,金屬切削加工向高速、強(qiáng)力和的方向發(fā)展, 現(xiàn)代苛刻的加工條件以及對(duì)環(huán)保日益嚴(yán)格的要求也對(duì)切削液的質(zhì)量也提出了更高的要求, 即具有更優(yōu)良的冷卻性、清洗性和減少排放以減少對(duì)環(huán)境的潛在危害。全合成切削液不含礦物油類物質(zhì)，具有使用壽命長(zhǎng)，冷卻性、清洗性、穩(wěn)定性等諸多優(yōu)點(diǎn)，傳統(tǒng)的合成切削液，由于油溶性潤(rùn)滑添加劑難于加入，導(dǎo)致潤(rùn)滑性較差，加工效果不佳；隨著合成添加劑技術(shù)，新型表面活性劑技術(shù)，切削液配方技術(shù)的不斷發(fā)展，此類問(wèn)題逐步得到結(jié)局，各項(xiàng)性能指標(biāo)得到相應(yīng)提高；采用用新型的水基防銹劑、硼型減磨防腐劑、聚醚型減磨劑、pH調(diào)整劑和螯合劑等研制的合成水基切削液，在新的金屬加工工藝中得到了廣泛的應(yīng)用；也將是當(dāng)今切削液技術(shù)發(fā)展的方向。

一般液壓制動(dòng)系統(tǒng)DOT4足夠，一般建議每?jī)赡暌粨Q。南方多雨和經(jīng)常水浸建議還是提前換的好。追求長(zhǎng)效和換上DOT5.1。同時(shí)對(duì)于寒冷的冬天，DOT5.1低溫黏度小，特別能滿足嚴(yán)寒區(qū)車(chē)輛快速制動(dòng)的要求,滿足冬季車(chē)輛快速制動(dòng)的要求。

大家都知道，油壓剎車(chē)都是液壓的。為了保證液壓系統(tǒng)正常，液壓油必須有以下兩個(gè)特性：不可壓縮性，只有不可壓縮的液體才可以傳遞壓力。水是一種可壓縮的液體，所以剎車(chē)油中不能有水的存在，否則會(huì)影響剎車(chē)效果。因此DOT3、DOT4的剎車(chē)油（可以吸收水分）沒(méi)有DOT5的剎車(chē)油好。高沸點(diǎn)，如果采用沸點(diǎn)低的液體來(lái)做剎車(chē)油，在剎車(chē)后溫度升高，終變成氣體，可能導(dǎo)致剎車(chē)完全失靈！綜上所述，剎車(chē)油必須是一種高沸點(diǎn)的不可壓縮液體。DOT3、DOT4的剎車(chē)油可以從空氣中吸收水分，所以要注意剎車(chē)油盒一定要嚴(yán)格密封。

在考察配方的防銹性能時(shí)，要注意以下幾個(gè)方面：

（1）選擇合適的試驗(yàn)方法和試片材質(zhì)

不同的試驗(yàn)方法可能得到不同的規(guī)律和結(jié)論。

常用方法有：?jiǎn)纹囼?yàn)、疊片試驗(yàn)、鑄鐵粉末試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)、掛片試驗(yàn)，水性產(chǎn)品一般不推薦采用鹽霧試驗(yàn)

試驗(yàn)環(huán)境需要嚴(yán)格控制：溫度、濕度、氣氛、空氣流動(dòng)性等，以盡可能真實(shí)地模擬用戶現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境為準(zhǔn)則

常用的試片材質(zhì)可以是：10鋼、45鋼、60鋼、鑄鐵（金屬碳含量越高，越容易生銹，可據(jù)此調(diào)整希望的試驗(yàn)周期以便獲得更加精細(xì)的試驗(yàn)結(jié)果）

（2）要注意樣品的pH值

對(duì)于黑色金屬而言，隨著pH值逐漸提銹效果均迅速變好。因而在相同的pH條件下進(jìn)行考察是很重要的。

（3）選擇合適的水質(zhì)

由于不同的防銹劑對(duì)硬水的響應(yīng)是不同的，因而盡可能使其處于相同狀態(tài)，有助于減少誤差。