嚴(yán)重堵塞或損壞的曝氣頭應(yīng)及時(shí)更換，確保生物池曝氣均勻，防止死角和污泥堆積。5.由于工藝差異，一些污水處理工藝沒(méi)有二沉池，如SBR、UNITANK等。罐的底部是平的，在排泥時(shí)容易形成泥漿漏斗。后期排出的混合液濃度下降，排泥量不足，導(dǎo)致剩余污泥濃度下降，污泥處理能耗和消耗增加。對(duì)于這些工藝的運(yùn)行，宜采用間歇式污泥排放或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為多點(diǎn)污泥排放系統(tǒng)。此外，在具有二沉池的生物處理系統(tǒng)中，需要定期維護(hù)二沉池的刮泥機(jī)和吸泥機(jī)，以確保污泥排放順暢，防止污泥堆積影響出水懸浮物等指標(biāo)。

然而，污泥顆粒越小，比表面積越大(指數(shù)增加)，水合強(qiáng)度越高，脫水和過(guò)濾阻力越大。污泥絮凝效果差，不易脫水。此時(shí)，如果不及時(shí)進(jìn)行過(guò)程調(diào)整，離心脫水機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)扭力偏心(過(guò)高)的現(xiàn)象，差速將在恒定扭矩控制模式下被跟蹤。一旦差速過(guò)大，很容易導(dǎo)致污泥在脫水器中停留時(shí)間短，固體環(huán)層薄。另一方面，速度差越大，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的增加對(duì)液體環(huán)層的干擾越大，從固體環(huán)層內(nèi)部分離的污泥將再次返回液體環(huán)層，并可能隨著分離的液體而損失。在這種情況下，脫水器中不會(huì)有泥漿。

(4)定期維護(hù)自動(dòng)防跑偏帶裝置和增壓減壓裝置，減少過(guò)濾帶邊緣磨損；(5)確保自動(dòng)控制系統(tǒng)配備聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止誤操作對(duì)整機(jī)造成損壞。常見(jiàn)問(wèn)題:1)過(guò)濾帶打滑，主要原因是進(jìn)泥量過(guò)載，應(yīng)減少進(jìn)泥量；過(guò)濾帶的張力太小，所以應(yīng)該增加張力。如果滾輪損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。2)過(guò)濾帶跑偏主要是由于進(jìn)泥不均勻和過(guò)濾帶上鋪展不均勻造成的。應(yīng)調(diào)整泥漿入口或更換泥漿調(diào)平裝置。應(yīng)檢查和更換滾筒的局部損壞或過(guò)度磨損。滾筒之間的相對(duì)位置不平衡，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整流裝置不靈敏。應(yīng)該檢查修理情況。