熱熔膠水下切粒機是某種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料采取混煉、捏合、粉碎、細化及匯聚成化工品的理想化設施，熱熔膠水下切粒機需要熱熔棒上膠。

    在某些特別運用場合，為了取得緩沖或減震的功用，一起削減膠的運用量，能夠運用一個特別的可發(fā)泡熔膠機先在熔融的熱熔壓敏膠內(nèi)以機械方法混入氮氣，構成充氣的熱熔壓敏膠。再透過噴嘴將現(xiàn)已機械發(fā)泡過的熱熔壓敏膠涂在工件上。發(fā)泡涂膠工藝現(xiàn)已被廣泛的用在汽車配件的組合來替代傳統(tǒng)的橡膠墊片。

    水下切粒機開始的發(fā)展是在上世紀七十年代，隨著材料科學的發(fā)展以及對高分子聚合物的研究，塑料及塑料制品的市場需求量巨大，各個公司開始研究高分子聚合物切粒設備。

    一般來說，塑料顆粒造?？傮w可分為冷切和熱切，所謂冷切就是常見的拉條切粒，還有滾刀切粒，說白了就是料條冷卻后再進行造粒。相應的，熱切一般指在熱模面上造粒?？煞譃樗h(huán)切，風冷切，以及水下切。大部分的企業(yè)主要考慮水下切粒機一次性購買成本 產(chǎn)量要求。

    冷切成本低，但是產(chǎn)能會很受限制。水環(huán)和風冷，對于熔指高，產(chǎn)量高的物料沒法切!這樣產(chǎn)生了水下切。就其用途來看，只要對于水不甚敏感，一般好的水下切粒機都可以造粒。適用性廣，產(chǎn)量高，是其優(yōu)點。

    水下切粒機結構：一般分為：水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒機，循環(huán)水泵，輸送管路，脫水系統(tǒng)，水溫控制系統(tǒng)等。