清洗機是用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；也可以適用于對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設備的、高可靠度和長壽命。

如果清洗機使用完停機后，不開水，子和管子有水而且是有壓力。只有這個時候開一下，把和管子里的水放掉，才沒壓力。

先檢查噴嘴是否磨損；如已磨損，請更換噴嘴；過濾器是否堵塞，清洗貨更換過濾器；摘下清洗機噴嘴，啟動機器，察看噴噴射出的水是否正常，如出水正常，再裝上噴嘴，察看機器是否有壓力，如仍無壓力，說明調(diào)壓閥損壞或高壓泵的密封損壞。

清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 高壓清洗機高壓噴嘴出現(xiàn)嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。 接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決出水壓力降低的問題。高壓清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內(nèi)的空氣后，確保輸出標準的出水壓力。

清洗機的常見故障及解決辦法大科普！　　清洗機就是在我們加工生產(chǎn)玻璃過程中需要使用的清洗玻璃的清洗設備，保證了玻璃制品的干凈、無雜質(zhì)，更受人們喜愛。玻璃清洗機是在加工生產(chǎn)玻璃制品時的機械設備，只有熟悉了它的正確使用方式和及時了解它的故障原因才能更好的使用玻璃清洗機來幫助我們加工生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。下面和大家分享一下玻璃清洗機的常見故障有哪些：　　一：在運行玻璃清洗機的時候如果發(fā)現(xiàn)清洗的毛刷跳動或者發(fā)出異常的聲音，那么這個時候就可以去檢查一下鏈條，一般出現(xiàn)這樣情況的原因就是鏈條松動了，或者是軸承損壞的原因?？梢愿鼡Q軸承和對鏈條進行張緊加固?！　《簜鲃虞S轉速忽快忽慢不穩(wěn)定，發(fā)生的原因可能是調(diào)速表出現(xiàn)問題或者鏈條松了?？梢哉壹夹g人員來進行檢查?！　∪涸诩庸で逑吹牟ＡОl(fā)生偏移，這樣的情況就是壓輥兩頭受力不夠均勻了；解決的方式就是及時的調(diào)整壓輥平衡。

   與其他各種清洗方法相比，全自動噴淋超聲波清洗機顯示出很大的優(yōu)勢，特別是在化、集團化生產(chǎn)企業(yè)中，已逐步采用超聲波清洗工藝取代傳統(tǒng)的浸泡、水洗、壓力清洗、振動清洗和蒸汽清洗等工藝方法；超聲波清洗機、清潔度高，由于其超聲波在介質(zhì)中傳播時的穿透力和空化沖擊力，所以很容易清洗形狀復雜、空腔和細孔的零件；對一般的除油、除銹、磷化等工藝，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其清洗速度比傳統(tǒng)的清洗方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度可達到高標準，這在很多情況下對產(chǎn)品的表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求更高，更突出的表現(xiàn)為用其他加工方法無法達到或無法替代的效果。

       其優(yōu)點總結如下：       ①清洗效果好，清潔度高，所有工件清潔度一致；       ②清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；       ③不與清洗液手動接觸，；       ④對深孔、薄縫及產(chǎn)品隱蔽處也可進行清理；       ⑤節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和勞動力等。

1.使用全自動噴淋清洗機前必須佩戴勞動防護用品（含護目鏡）。       2.嚴禁將清洗噴對準人畜電氣設備的精密機械和全自動噴淋清洗機本體。       3.嚴禁使用全自動噴淋清洗機清洗衣物、鞋子、車輛等與工作內(nèi)容無關的作業(yè)。       4.嚴禁在遠離人群的地方使用高壓清洗機，避免無人看管設備。       5.嚴禁將清洗噴對準危險物品，以免飛濺傷人。       6.高壓工業(yè)清洗機工作時嚴禁移動。移動高壓清洗機時，必須切斷主電源或?qū)⒖刂泼姘宓闹鏖_關切換到“停止”位置。       7.使用全自動噴淋清洗機時，地面必須干燥平整，防止誤動、全自動噴淋清洗機傾覆和全自動噴淋清洗機泄漏傷人。還必須確保轉輪制動器已打開。       8.使用全自動噴淋清洗機時，雙手必須握緊高壓清洗，以防在清洗過程中觸發(fā)清洗噴和全自動噴淋反沖力等不安全情況。       9.全自動噴淋清洗機停機時，必須將控制面板的主開關切換到“停機”位置，并斷開主電源。       10.全自動噴淋清洗機的清洗保養(yǎng)必須在高壓清洗機完全冷卻，主電源斷開后進行。       11.清洗時，不要用清洗噴上的安全鎖將清洗噴的按鈕鎖定在打開位置。       12.清洗噴按鈕機不噴水和觸發(fā)，嚴禁在清洗噴附近加工。       13.全自動噴淋清洗機的壓力設定或調(diào)整，必須在松開清洗噴按鈕后，緩慢而漸進地進行