數(shù)控在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時應(yīng)注意下列三點：

　　1、力求設(shè)計、工藝、與編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。

　　2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。

　　3、避免采用占機人工調(diào)整方案。

　　4、夾具要開暢，其定位、夾緊機構(gòu)不能影響cnc加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞)，碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

小型數(shù)控銑的加工范圍

（1）平面加工。數(shù)控機床銑削平面可以分為對工件的水平面（xY）加工，對工件的正平面（xZ）加工和對工件的側(cè)平面（yZ）加工。只要使用兩鉑半控制的數(shù)控銑就能完成這樣的平面銑削加工。

（2）曲面加工。如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的數(shù)控銑。

cnc加工中心通常指用計算機數(shù)字化控制的精密機械加工，一般cnc加工中心都會設(shè)有防護，主要分為內(nèi)防護和外防護兩種。

特性鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩。該保護罩是機床的傳統(tǒng)保護形式，在該領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于鋼制伸縮式導(dǎo)軌保護罩，對防止切屑和其他尖銳物品的進入起到非常有效的保護作用，通過一定的結(jié)構(gòu)措施和適當(dāng)?shù)那行及逡材苡行У亟档屠鋮s液的滲透，鋼制伸縮式導(dǎo)軌保護罩能夠適應(yīng)現(xiàn)代機床對高科技、正確的安裝位置、高運行速度等方面的要求。

自動車床加工的優(yōu)點

1.由于機床的五把刀和兩個尾軸在加工過程中可以同時工作，這種機床比數(shù)控機床加工零件快4－6倍左右。

2.結(jié)構(gòu)精密，生產(chǎn)由凸輪控制，凸輪每轉(zhuǎn)一次就完成一個零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0－36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進行調(diào)整，每分鐘大概可加工36個零件。

3.復(fù)雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、切槽等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，自動送料完全自動化，一人可觀看多臺。同時，銑牙裝置可以加工外螺紋，解決板牙難以加工的問題，加工雙頭螺紋。

4.自動車床有五組刀架，分別配有千分卡微調(diào)，使工件達到高精度；按工件加工工藝可安裝10多把刀。二軸裝置；主軸采用電磁離合器驅(qū)動攻擊主軸，利用高速旋轉(zhuǎn)與機械主軸同方向的旋轉(zhuǎn)差進行攻擊。二軸可以搖動變換，絞孔和攻擊內(nèi)外牙可以同時加工。