耐用豆包布有不粘性,不粘即保障了面點外觀的美觀,又減輕了后期的洗清維護。良好的性能,網(wǎng)孔均勻分布,受熱均勻,蒸出的面點可口,不存在硬點的現(xiàn)象。l·磨漿與濾漿傳統(tǒng)上采用石磨進行磨漿，然后用濾布濾漿，生產(chǎn)效率較低。保濕性：由于棉纖維是熱和電的不良導體，熱傳導系數(shù)極低，又因棉纖維本身具有多孔性，彈性高優(yōu)點，纖維之間能積存大量空氣，空氣又是熱和電的不良導體，所以，純棉纖維紡織品具有良好的保濕性，穿著純棉織品服裝使人感覺到溫暖。

隨著棉紡織業(yè)和棉織品貿(mào)易的發(fā)展，明代的棉布印染業(yè)和踹布業(yè)蓬勃興起，十分繁榮。

明代的棉布印染業(yè)和棉紡織業(yè)樣，也分為官府和民間兩個部分。

官府印染業(yè)原設(shè)有內(nèi)織染局和外織染局，所需各種染料，都是每年向各地征派。但是，明代的官府印染業(yè)正在逐漸走向衰落。明中葉后，按規(guī)定原由織染局供應(yīng)的某些產(chǎn)品，已無法滿足需要。6、豆腐成型成型過程中壓力過大或過小，壓榨時間的長短，都會影響豆腐最后的形狀。如軍土服裝( 印染紅、藍等顏色),原由有關(guān)司局供應(yīng)實物，至嘉靖七年(1528 年)改為每人折給銀七錢。

島同官府印染業(yè)衰落的情況相反，明代民間的染料作物種植和印染業(yè)日趨興盛，尤其是在一些棉紡織業(yè)集中地，印染業(yè)和踹布業(yè)獲得了更快的發(fā)展。

安徽蕪湖和江蘇京口(今鎮(zhèn)江)是明代重要的印染業(yè)中心，當時有“漿染尚蕪湖”、“紅不逮京口”之說。江南生產(chǎn)的許多棉布和絲綢，往往要先在蕪湖染色后，再運銷其他地區(qū)。

一、織機的輔助機構(gòu)  

在織機上除了開口、緯、打緯送經(jīng)與卷取五大運動外，為提高產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率,使工人操作方便，還在織機上配置了各種輔助裝置。尤其在無梭織機上，由于引緯方式的變化和電子與計算機技術(shù)的應(yīng)用,其特有的輔助裝置能與直接織造的主要機構(gòu)密切配合。3、磨片影響：磨片主要分為粗磨區(qū)和精磨區(qū)，粗磨區(qū)呈淺凹形、精磨區(qū)則必須平整，精磨區(qū)只有平整并保持相應(yīng)的寬度，才能夠保證磨漿質(zhì)量。

(- -)斷紗自停裝置

經(jīng)紗自停是以停經(jīng)片作為檢測器件，每個停經(jīng)片中穿入一根經(jīng)紗,停經(jīng)片由經(jīng)紗張力托住,當經(jīng)紗產(chǎn)生斷頭時，經(jīng)紗張力消失，停經(jīng)片落下而關(guān)機。斷紗自停裝置有機械式和電氣式兩種,前者多用于有梭織機,后者多用于無梭織機。

(二)自停裝置的作用在于當緯紗斷頭或缺緯時,使織機停止運轉(zhuǎn)。在無梭織機上,其作用擴展到對各種引緯或緯紗不正常情況的檢測,如緯紗長度不夠交接緯失敗緯紗出口時間不當?shù)?當引緯發(fā)生異常時,有關(guān)檢測頭將發(fā)出信號,使織機制停。

織布機械產(chǎn)品發(fā)展呈現(xiàn)出如下特點：

1.電腦控制技術(shù)和電子提花技術(shù)已在各類針織機械產(chǎn)品中普遍應(yīng)用，在圓緯機、橫機、襪機、人造毛皮機和經(jīng)編用整經(jīng)機上都有采用，填補了中國多年來在這方面的空白，實現(xiàn)了電子提花，提高了機器的技術(shù)水平，使一些機型達到了二十世紀九十年代先進水平。中國的圓緯機、襪機、橫機電腦控制系統(tǒng)已經(jīng)為主機批量配套采用。接著用布袋將磨出的漿液裝好，收好袋口，用力擠壓，將豆?jié){榨出布袋。

2.產(chǎn)品品種規(guī)格系列增補已比較齊全并向兩頭發(fā)展，如圓緯機筒徑可達38、40英寸，機號可達E36，經(jīng)編機機幅可達180英寸，機號可達E32，電腦橫機規(guī)格可達60英寸，機號可達E18。

3.增強了機器通用性、多功能性，如單面圓緯機中四針道、毛圈和襯緯單面機可以相互轉(zhuǎn)換，一機多用；在一定范圍內(nèi)，同一臺機器其不同規(guī)格的針筒可以相互調(diào)換，實現(xiàn)一機多規(guī)格使用；機械提花與電子提花機器可以轉(zhuǎn)換等等。