充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉(cāng)儲(chǔ)、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等4個(gè)模塊。金屬礦山和煤礦充填在充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)上差別很大，主要原因是充填料的不同。煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。

礦井充填站該類型產(chǎn)品主要屬于礦山機(jī)械的應(yīng)用領(lǐng)域，用矸石、尾礦礦粉、建筑廢棄物等為目的干式充填工藝，廢石干式充填法曾在煤礦、鐵礦采空區(qū)礦井主要的方法，有色金屬地下開CAI礦山中該方法應(yīng)用比例高達(dá)54.8%。

礦山充填站工程的運(yùn)作設(shè)計(jì)原理

將制備的充填料輸送到地下場(chǎng)和采空區(qū)進(jìn)行充填的地下工程設(shè)計(jì)。在地下時(shí)，隨著作業(yè)的推進(jìn)而出現(xiàn)的采空區(qū)，必須加以充填，以防止礦體頂板塌陷。廢石或?qū)ｉT開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。

充填站充分回收利用礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效和消除采空區(qū)重大安全隱患。充填站正式投入使用后，充填工藝可有效回收利用井下礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)，整體工藝系統(tǒng)運(yùn)行基本平穩(wěn)、順暢，自動(dòng)化控制系統(tǒng)與工藝結(jié)合基本到位，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)砂、連續(xù)進(jìn)行高濃度充填的工藝要求，并通過(guò)對(duì)流量的控制，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)砂與放砂量的動(dòng)態(tài)平衡。

充填站的工作原理：

  首先矸石的加工，該過(guò)程是將在開采過(guò)程中產(chǎn)生煤矸石通過(guò)輸送機(jī)運(yùn)至振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，篩選出的大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)破碎，破碎后再次經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩選，不合格的矸石仍然反饋進(jìn)破碎機(jī)，直至合格為止，合格的矸石與之前篩選出的成品矸石一起由輸送機(jī)運(yùn)至攪拌系統(tǒng)的配料站中。

充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前，充填輸送泵，原料中的水直接取自地下水，煤礦充填站，粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過(guò)粉料倉(cāng)下的吹灰管輸送到各自的粉料倉(cāng)中，山東充填站，矸石則需要先通過(guò)破碎系統(tǒng)的對(duì)原料矸石進(jìn)行加工，加工成的成品矸石通過(guò)輸送機(jī)存放在配料倉(cāng)中。

充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過(guò)粉料倉(cāng)下的吹灰管輸送到各自的粉料倉(cāng)中，矸石則需要先通過(guò)破碎系統(tǒng)的對(duì)原料矸石進(jìn)行加工，加工成的成品矸石通過(guò)輸送機(jī)存放在配料倉(cāng)中。

奧英公司主要產(chǎn)品有：礦井充填設(shè)備、尾砂處理設(shè)備、注漿成套設(shè)備，礦沙設(shè)備、淘選設(shè)備、選礦設(shè)備、細(xì)粉回收機(jī)、破碎設(shè)備、機(jī)制沙生產(chǎn)線、石子生產(chǎn)線、洗石機(jī)、篩沙機(jī)，旋流機(jī)組、振動(dòng)篩、混凝土沙石分離機(jī)、高頻脫水設(shè)備，膏體泵送設(shè)備、

污泥固化處理設(shè)備、土壤處理設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備、粉塵環(huán)保處理、石灰消解機(jī)成套設(shè)備，混凝土攪拌站、穩(wěn)定土（路基料）拌合站、瀝青攪拌站、新型材料生產(chǎn)及設(shè)備，泵送及輸送設(shè)備，注漿成套集裝箱設(shè)備及礦井充填成套設(shè)備