縮徑機工作結(jié)束后的詳細(xì)操作滾絲機常見故障處理

自動縮徑機

滾絲機常見故障處理

在自動縮徑機操作前必須認(rèn)真遵守操作流程，操作中也必須認(rèn)真，以免工作中出現(xiàn)事故，今天小編就和大家來說下縮徑機工作結(jié)束后需要認(rèn)真遵循哪些操作？

1、電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。3、調(diào)換自動縮徑機機床電源時必須重新確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向。4、機床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。5、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。6、在清洗和檢修時必須斷開電源。7、開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開縮徑機確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；8、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于蕞大壓力。9、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。以上就是縮徑機使用完畢后的一些細(xì)節(jié)操作保養(yǎng)，希望大家都能嚴(yán)格遵守哦！

全自動數(shù)控圓管縮徑機圖文詳解

全自動數(shù)控圓管縮徑機采用數(shù)控系統(tǒng)控制進行全自動縮管加工，十分適合各種材質(zhì)的圓管等空心薄壁的零件縮徑加工，我廠所制作的數(shù)控縮管機（數(shù)控縮口機，數(shù)控縮徑機）只是局限于類似于數(shù)控車床原理的，并不生產(chǎn)各種依靠液壓系統(tǒng)和模具來進行縮管的縮管機，請各位客戶確定是想購買數(shù)控系統(tǒng)控制的縮管機之后再聯(lián)系信燁客服進行購買。全自動數(shù)控圓管縮徑機加工圓管縮管形狀可由程序控制調(diào)制，表面光潔度好。滾絲機常見故障處理

全自動數(shù)控圓管縮徑機可根據(jù)特定的產(chǎn)品進行設(shè)計定做各種自動化送料機構(gòu)，如振動盤后送料，料斗后送料，料斗前送料，振動盤前送料等不同的送料方式。全自動送料縮管加工，，一人可看多臺，大大節(jié)約人力成本，歡迎隨時聯(lián)系我們。

全自動數(shù)控圓管縮徑機加工圓管縮管形狀可由程序控制調(diào)制，表面光潔度好;適用于制冷、太陽能等配件加工行業(yè)，可對干燥過濾器、消毒器、加熱器、噴涂器等進行縮口、壓槽、平端面、通內(nèi)孔等工序的自動化加工，相比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省大量材料和人工，我司技術(shù)在同行業(yè)中處于優(yōu)異水平。2．偽質(zhì)鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

今年國內(nèi)鋼管縮徑機的發(fā)展也上了一個新的臺階

鋼管縮徑機發(fā)展前景

從CIMT2011展商、展品以及觀眾的反映來看，此次展會都可以說是非常成功的?？上驳氖墙衲陣鴥?nèi)鋼管縮徑機的發(fā)展也上了一個新的臺階，大型、高速、高精、復(fù)合等先進的高的檔的數(shù)控機床比比皆是。工作有夾緊-快進-工進-卸壓-拔模-快退-松開-完成等手動和自動?？s徑機這既是國內(nèi)機床市場需求的必然結(jié)果，也是國家實施重大專項帶來的必然結(jié)果。

滾絲機常見故障處理本產(chǎn)品為液壓技術(shù)與機電一體化的完好的結(jié)合。整機采用PLC數(shù)顯控制技術(shù)，為全國首創(chuàng)。運行可靠、故障率低、操作簡單靈活。液壓元件也同樣采用國際名品牌，震動小、噪聲低、質(zhì)量可靠、壽命長。