五金沖壓模具加工所需用之機(jī)械設(shè)備依其加工工性質(zhì)

　　1.一般性工作母機(jī),諸如車床銑床搪床或搪銑床,蹤合加工機(jī).

　　2.放電加工機(jī)諸如電極放電加工機(jī),線割放電加工機(jī),細(xì)孔放電加工機(jī).

　　3. 五金沖壓件闡述研磨拋光加工具諸如平面磨床,圓筒磨床,成形磨床,光學(xué)投影磨床,工模具治具磨床等研磨設(shè)備及手工拋光工具,曲面自動拋光加工機(jī)等到拋光用設(shè)備

　　模具對材質(zhì)的要求很高,因此用作模具材料的性能應(yīng)具備以下幾點(diǎn)

　　1.高耐磨性 如改模具不耐磨,很容易使行腔受到過度的磨損。

　　2.高耐腐蝕性 很多塑料的添加劑,如阻燃劑等,甚至容量本身的化學(xué)作用都會腐蝕模具行腔。

　　3.良好的導(dǎo)熱性在注塑成型時,良好的模溫控制對塑料件質(zhì)量影響較大,特別是在加工半結(jié)晶性熱塑料件時更顯重要。通常,銅合金比銅合鋼導(dǎo)熱性要好的多,但是它的彈性模量,硬度和耐用度較低。鋼材的導(dǎo)熱性不足可用冷卻系統(tǒng)來補(bǔ)償。（導(dǎo)讀：注塑模具的保養(yǎng)技巧）

　　4.良好的尺寸穩(wěn)定性注塑模在成型操作時,模具行腔的溫度要達(dá)到300度以上,溫差這么大,易使行腔結(jié)構(gòu)發(fā)生微觀變化,從而趙成模具尺寸變化,使得塑料件尺寸不穩(wěn)定。

　　5.拋光性能好模具行腔內(nèi)壁要求很高,粗糙度非常小,以適應(yīng)塑料表面良好光澤度的要求,對此,對模腔一般要進(jìn)行拋光處理,表面越亮越好,為此,要求模具材料易于拋光,所以選用的材料不應(yīng)該有雜質(zhì)和氣孔等缺陷。

　　我國模具制造業(yè)的單位能耗一直居高不下，需通過兩化融合，使制造業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色制造。信息化，有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化設(shè)計和合理化設(shè)計，由此減少材料的消耗，進(jìn)而減少制造的資源浪費(fèi)，提高資源利用效率。信息化，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品，這是節(jié)能的一個重要方面。信息化在加強(qiáng)能效管理，減少交易中的浪費(fèi)，同樣能發(fā)揮重要作用。監(jiān)管整個供應(yīng)鏈和逆向供應(yīng)鏈，建立產(chǎn)品生命周期評價系統(tǒng)，更是離不開信息化。

　　綠色制造則需要在設(shè)計階段就考慮產(chǎn)品易維修、可拆卸、可再生、低排放、低耗能；在模具加工過程中應(yīng)使用無污染的原料，應(yīng)用干式切削、可控氣氛熱處理、真空熱處理、近凈成形等少無污染工藝和提高材料利用率的工藝。包裝材料的選用，則應(yīng)考慮可回收、可降解，少廢棄。產(chǎn)品生命周期結(jié)束后，產(chǎn)品的回收再用和再制造，也需不斷推廣。這一切，都是模具制造業(yè)兩化融合的重要內(nèi)容，也是信息化的用武之地。