東研專業(yè)的安裝調試——確保設備穩(wěn)定運行

設備生產(chǎn)結束后，所有設備將進行試機運行，確保設備出廠前的質量。項目全程由項目部各項目經(jīng)理進行跟蹤，設備到達現(xiàn)場后，由項目部組織人員進行現(xiàn)場的安裝調試工作，并對現(xiàn)場操作人員進行專業(yè)指導，項目經(jīng)理全程跟蹤，確保項目的完整執(zhí)行。

貼心的售后服務——解除客戶所有后顧之憂

東研為所有售出設備和EPC項目提供貼心的售后服務，東研非常注重與客戶保持溝通交流及確保已售設備運行的平穩(wěn)，為此，我們提出“每半年上門維護保養(yǎng)設備”的東研特色服務。01～2μm，由于原料原始粒子在加工和貯運過程中，經(jīng)常相互黏結成聚集體（二次粒子），其粒徑可能增大到100μm以上，因此在涂料制造中需要將聚集體解除聚集，并穩(wěn)定均勻地分散于涂料中。一方面，及時解決客戶項目遇到的問題；另一方面，搜集客戶的使用反饋及改進意見，為設備研發(fā)提供更好的發(fā)展方向。

砂磨機的未來發(fā)展趨勢

現(xiàn)代社會高速發(fā)展，便捷、、綠色環(huán)保、智能化已然成為現(xiàn)代社會的代名詞。工作原理和流程原料由中后兩輥及兩塊擋料板組成的天然料斗加入，經(jīng)中、后兩輥的相反異步旋轉而引起原料的急劇磨擦翻動，強大的剪切外力破壞了原料顆粒內分子之間的結構應力。越來越多的工業(yè)級生產(chǎn)廠家傾向于高速、便捷、綠色、智能化生產(chǎn)模式，傳統(tǒng)砂磨機的生產(chǎn)加工模式已無法滿足生產(chǎn)要求，砂磨機革命已悄然開啟，未來砂磨機的研發(fā)使用更加貼合客戶的生產(chǎn)需求，新興砂磨機將替代傳統(tǒng)砂磨機。

1、生產(chǎn)智能化

2、低能耗、、長壽命

在保證設備正常產(chǎn)能情況下，如何降低產(chǎn)品運行成本、提高生產(chǎn)效率成為客戶選擇設備的重要考量標準。

1）如何增加設備使用壽命A、材質的選擇和設備線速度是影響設備使用壽命兩個重要指標，隨著新材料和新工藝的研發(fā)和應用，砂磨機研磨部件材質或工藝如何選擇會成為生產(chǎn)廠家面臨問題。臥式砂磨機就是把立式砂磨機橫過來水平放置而已，由于重力的影響再就是制造材料的不同，產(chǎn)生了諸多的不同。B、在保證設備研磨效率情況下，降低設備線速度，有些無機材料必須高能量才能破碎，如氧化鋯等），同時可以避免因為高能量破壞物料分子結構和物料的再次團聚。

研磨桶轉子的材質：

在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉子，在盤式的砂磨機來講，桶體的桶壁是光滑的沒有什么其他的形狀，在轉子上面裝有研磨盤，所以效果是有一定局限性的，然而棒銷式砂磨機主要體現(xiàn)在桶體的桶壁上面有棒丁，在轉子上面也是有棒?。ò舳〔馁|主要是鎢鋼），這樣研磨的工藝就會提高很多，主要體現(xiàn)在研磨物料時撞擊的力度和鋯珠在研磨桶里面的運動狀態(tài)，盤式的研磨介子鋯珠在桶體里面主要是來回直線運動，所以在研磨細度上面時間要長，在棒銷式砂磨機的工藝是折線式運動和直線式運動兩種，每秒的線速度是在12m/s（主要是指鋯珠在桶里面運動的一個速度）。所以棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。研磨效率的問題與轉子結構有什么關系：轉子結構的不同與物料研磨效率之間的關聯(lián)。

高粘度臥式砂磨機

生產(chǎn)高粘度的色漿、油墨，傳統(tǒng)的設備是三輥機。那么，能不能有一種新的設備替代它呢？解決它的效率低下，溶劑易揮發(fā)、操作復雜等弊病呢？回答是肯定的，那就是WSP臥式砂磨機。

特點：

1、錐型的研磨腔和梯型狀的轉子，專為研磨高粘度物料而設計。先進的內冷卻裝置有效地逸散磨腔在高粘度工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量。

2、全進口德國產(chǎn)機械密封和脣密封，解決了磨腔在高粘度工作狀態(tài)下物料易泄漏。

3、磁通量達600高斯的磁性過濾器，徹底清除磨漿所含的金屬雜質，保證了產(chǎn)品的純度和下道工序的設備安全。

4、可變容積的活塞式磨腔，改變能量密度和簡體壓力，以達到良好分散研磨效果。