1.生產(chǎn)制造成形周期時(shí)間為1.29L，20秒，生產(chǎn)量增長。 2.型號設(shè)計(jì)方案與美簡歐風(fēng)格同歩，內(nèi)部構(gòu)造一目了然。 3.速龍鎖模胚均衡承受力，速度快，低，擺架電子尺操縱，反復(fù)精度等級準(zhǔn)。 4.直線滑軌插筆系統(tǒng)軟件，大流量無管駁接插筆桿。 5.配用立柱式伺服機(jī)械手，有二次制冷實(shí)際效果，速度快。 6.電動(dòng)式伺服電機(jī)均衡組織，產(chǎn)品凈重平穩(wěn)，誤差±1%。 7.交流伺服電機(jī)仰頭,回應(yīng)速度快。

速龍機(jī)系列的研發(fā)理念以U型機(jī)成熟的制造平臺為基礎(chǔ)，順應(yīng)吹瓶行業(yè)當(dāng)前及未來的發(fā)展趨勢，以高精度、高穩(wěn)定性、自動(dòng)化、化、人性化為研發(fā)方向。 為了保證速龍機(jī)拋棄了常規(guī)機(jī)傳統(tǒng)的有管接駁插筆桿，采用全新的大流量無管接駁插筆桿。借助這項(xiàng)新技術(shù)，插筆系統(tǒng)在生產(chǎn)塑料瓶時(shí)線性導(dǎo)軌導(dǎo)向摩擦力更小、導(dǎo)向精度更高。這個(gè)質(zhì)量的插筆系統(tǒng)在優(yōu)化后更加脫穎而出了

項(xiàng)性能的穩(wěn)定性：研發(fā)過程中，對關(guān)鍵部件進(jìn)行性能測試500萬次，為期10個(gè)月時(shí)間

設(shè)備使用溫度的變化盡管以PLC為主的電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)對所在環(huán)境的要求不是特別嚴(yán)格，但是在氣候炎熱、潮濕的地方，許多吹塑工廠的環(huán)境可能會不適合或者達(dá)不到電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)對工作環(huán)境的要求。吹塑設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度有可能達(dá)到50-60度，而電氣柜的溫度可能達(dá)到60-70度，在這種溫度條件下運(yùn)行時(shí)間過長，會對電氣零部件產(chǎn)生較大的危害。從測試到的空氣濕度來看，許多地方一年中較多天數(shù)空氣濕度在85%以上，空氣中的水分很容易凝結(jié)成小水珠，這些小水珠與空氣中的微塵顆粒結(jié)合，很容易對電氣控制零部件造成損壞，導(dǎo)致控制失靈或者電氣設(shè)備事故的發(fā)生。






目前大部分吹瓶機(jī)都還是二步法吹瓶機(jī)，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進(jìn)行吹制?，F(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。吹塑機(jī)：是將液體塑膠噴出來之后，利用機(jī)器吹出來的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī)。也是吹瓶機(jī)的一種，即液壓吹瓶機(jī)。吹瓶機(jī)之所以發(fā)展迅速被多個(gè)行業(yè)采用，主要源于其特點(diǎn)鮮明，首先，吹瓶機(jī)采用無油氣囊鎖模技術(shù)，鎖模力大，且肘節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)受力少、壽命長。其次，采用飛出密封技術(shù)，使封口尤其是廣口瓶封口更容易。此外，采用基恩士的PLC，觸摸屏，操作更容易、可靠性高。