PE給水管的連接方式：

   PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。熱熔對接連接就是我們經(jīng)常使用的方式，具體連接方式是怎樣的？

　　1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

　　3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

　　4、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

　　5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題，通常這些問題一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點(diǎn)（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過高，

　　導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過渡一段時間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

PE給水管介紹

PE供水管內(nèi)壁光滑，不隨時間變化，摩擦阻力小，節(jié)約能源，壓力損失比鋼管小30%左右，管徑比鋼管小。衛(wèi)生性能，無添加劑，不污染飲用水，ISO標(biāo)準(zhǔn)級聚乙烯材料為0級，無模具材料，與其他普通塑料材料相比，聚乙烯模具阻力性能高得多，長期使用不污損。PE為惰性材料，除少量強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)藥品侵蝕，且不易滋生細(xì)菌。

PE管材適用于溫度不超過40°C，低于1.6MPa公稱壓力，壓力水輸送、飲用水輸送的一般目的。市政供水主要有建筑、施工（排）水、農(nóng)田灌溉、水景工程等。

PE管材綜合性能路應(yīng)用|耐

高溫|低溫脆化溫度很低，可用于范圍- 40°C至60 C的°，冬季管道安裝不會發(fā)生脆性斷裂。