鋼筋在水泥管中起到制成承重作用，鋼筋骨架的剛度是保證水泥管質(zhì)量的一個因素，大多數(shù)水泥管內(nèi)塌就是這個原因。目前大型排水管的骨架均是由內(nèi)外兩層鋼筋組成，由于雙層骨架同時焊接的工藝和設(shè)備沒有真正解決，所以一般廠均采用人工綁扎成型。這樣，一方面使螺筋在縱筋上的變位較大，螺距不均勻；另一方面使螺筋與螺筋、螺筋與縱筋不能形成一個整體結(jié)構(gòu)，骨架剛度較差，所以在堆放、搬運過程中易產(chǎn)生變形。而在懸輥成型過程中，由于輥軸對管壁混凝土作用一個較大的徑向力，該力通過混凝土傳遞于鋼筋骨架，使剛度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而變形，甚至將連接螺筋與縱筋的鐵絲扭斷。由于上述情況，管子通過輥壓成型后，當失去輥壓力對鋼筋的承托作用時，鋼筋呈彈性變形發(fā)生位移，位移觸動已密實的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管頂混凝土出現(xiàn)內(nèi)塌現(xiàn)象。

水泥涵管設(shè)備電源的維護：

電源是水泥涵管機能夠工作的一個必不可缺的條件，所以日常關(guān)于電源的維護就顯得尤為重要了，水泥涵管機電源的維護能夠從以下幾點下手。

1，關(guān)于發(fā)動設(shè)備的電壓的要求，高壓一般在380v—410v，低壓控制在330v—360v，要做好電源線接地設(shè)備，源設(shè)備外部要有防護罩設(shè)備，做好防曬、防雨辦法。

2，關(guān)于電源線的挑選，要挑選相對粗一些的電線，一般是25mm2的鋁線或許16mm2的銅線。假如線太細，會造成水泥制管機在低壓下工作，關(guān)于設(shè)備來說，有很大的損害。

3，設(shè)備電源管理員要找的電工人員擔任，要對設(shè)備內(nèi)部及電源銜接了解操作，當發(fā)作毛病時能夠及時有用的進行處理。

水泥管道膠圈密封不好的原因：

水泥管膠圈根據(jù)形狀分為滑動水泥管橡膠圈

生產(chǎn)的水泥管道膠圈有很多的優(yōu)點，但是造成密封不好的原因有時候不一定是質(zhì)量的問題。水泥管膠圈和滾動水泥管橡膠圈，滑動水泥管膠圈多指V型即三角形水泥管膠圈，滾動水泥管膠圈指O型水泥管橡膠圈；相比之下滑動水泥管膠圈比滾動膠圈密封效果好，但滑動水泥管膠圈比滾動水泥管膠圈造價高，客戶應(yīng)根據(jù)自己使用情況選擇水泥管膠圈。

頂管施工前，建立施工段面地上和地下測量控制系統(tǒng)。根據(jù)輸水管線工程設(shè)計施工圖提供的頂管工程坐標，用全站儀或GPS定位儀定位，確定頂管起止點和工作坑位置，用光學經(jīng)緯儀控制頂管軸線方位，用水準儀測量地下頂管頂進高程。

在頂管兩端開挖的工作坑外選擇通視、安全地點，設(shè)立穩(wěn)固的頂管施工測量控制基點，建立地面測量控制網(wǎng)，每個月少校核1次。

工作坑建成后，建立地下測量控制點。在頂進工作坑后壁上設(shè)立穩(wěn)定牢固的頂管軸線測量基點，用經(jīng)緯儀測量頂管軸線。在工作坑底板上設(shè)立頂管高程測量水準點。用水準儀測量頂管高程。

在施工期間，因頂管工作坑狹窄、頂管施工作業(yè)影響，應(yīng)隨時校核在工作坑后壁和底板設(shè)立的測量基點，每頂進2節(jié)管應(yīng)校核1次，避免因基準點變動引起頂管軸線和高程出現(xiàn)偏差。