筆者所在的鑄造廠是一個(gè)為汽車主機(jī)廠配套生產(chǎn)零部件，主機(jī)廠近幾年乘用車事業(yè)發(fā)展迅速，有色鑄件需求量激增。為滿足主機(jī)廠未來(lái)的鑄件需求，本鑄造廠新建壓鑄鋁合金缸體鑄造生產(chǎn)線。本文就汽車壓鑄鋁合金缸體鑄造生產(chǎn)線建設(shè)的必要性、工藝方案、設(shè)備選型等問(wèn)題作簡(jiǎn)要回顧以供參考。

工藝方案及主要設(shè)備的選型

      該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)產(chǎn)品為：四缸鋁合金缸體（長(zhǎng)寬高：385*390*285），缸體重約18.1kg，材質(zhì)：AlSi9Cu3。產(chǎn)品主要技術(shù)要求：?jiǎn)舞T試棒抗拉強(qiáng)度≥170MPa；硬度≥HB80；泄露率為水道試漏≤6ml/min，油道試漏≤4ml/min，試驗(yàn)壓力為1.5bar。生產(chǎn)線建成后，雙班年產(chǎn)能約為30萬(wàn)臺(tái)壓鑄機(jī)缸體鑄件。生產(chǎn)線設(shè)有四大工部：壓鑄工部、熔化工部、清理工部，加工工部（粗加工、清洗、試漏、浸滲）、模具維修工部。

髙壓旋轉(zhuǎn)自噴、清洗機(jī) 機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)述：

 髙壓小復(fù)式旋轉(zhuǎn)自噴清洗機(jī)適用于大中型金屬材料工件非常是鋁壓鑄件機(jī)械加工后的去油、除屑清洗。是運(yùn)用高壓泵將清洗液噴涌到工件表面，將黏附在工件表面的油漬、鐵銷脫離出來(lái)的清洗方式 進(jìn)行清洗工作中。清洗時(shí)自噴嘴沒(méi)動(dòng)，烘托工件的工件臺(tái)水準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)進(jìn)而做到清洗的目地。清洗工作時(shí)操作工只需在待清洗商品起吊到清洗托盤(pán)上，按住起動(dòng)按鍵機(jī)器設(shè)備即全自動(dòng)將工件送進(jìn)個(gè)人工作室開(kāi)展自噴清洗、自噴漂洗（防銹處理）、切水后再送返回工作中戶外。廣泛運(yùn)用于制冷壓縮機(jī)罩殼、電梯轎廂輪轱、大型軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼等大中型工件的清洗。 機(jī)器設(shè)備特性： 托盤(pán)旋轉(zhuǎn)速率直流變頻可調(diào)式，保證商品自噴，無(wú)盲點(diǎn)。 驅(qū)動(dòng)力式出入料，滾軸式構(gòu)造，商品出入穩(wěn)定。 環(huán)方式滿布自噴嘴，清洗完全，實(shí)際效果確保。 清洗、漂洗（防銹處理）選用兩個(gè)單獨(dú)管路及液壓柱塞泵，避免混竄。 不銹鋼的焊接個(gè)人工作室，氣動(dòng)式密閉門(mén)，滲水。 大中型旋轉(zhuǎn)托盤(pán)，可容下不一樣規(guī)格型號(hào)工件，清洗量大，速度更快 兩層隔熱保溫，環(huán)保節(jié)能式設(shè)計(jì)構(gòu)思，合理減少耗能，節(jié)省成本費(fèi)。 節(jié)能型水性清洗液，廢水可立即排污。

噴淋清洗機(jī)由電子元器件控制高壓水泵貯液箱組成，髙壓噴淋清洗機(jī)操作簡(jiǎn)單，常見(jiàn)問(wèn)題少，必要條件是利用髙壓全自動(dòng)自動(dòng)式全自動(dòng)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)結(jié)合清潔液的分析化學(xué)除污等作用，清除后商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件表面地形地貌自然環(huán)境干凈整潔，借機(jī)新欣新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)出單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)?，F(xiàn)階段的旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)在運(yùn)用時(shí)存在著一定的難點(diǎn)，在運(yùn)用旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)時(shí)操作門(mén)關(guān)閉較為復(fù)雜，密封性不大好，由于旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)內(nèi)部利用水源清除，因而盡可能一定的密封性來(lái)放置內(nèi)部水源的泄漏，便于減少清除和工作執(zhí)行力，但現(xiàn)階段旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)操作門(mén)在關(guān)閉時(shí)較為復(fù)雜，不僅操作難易度十分大，此外耗費(fèi)了時(shí)間，降低了工作效率，此外會(huì)存在一些水源泄漏的情況，耽擱了工作進(jìn)展，造成 了經(jīng)濟(jì)損失的難點(diǎn)，因而大伙兒明確指出單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)。