砂石生產(chǎn)線顎式破碎機(jī)常見問題

焊接機(jī)架顎式破碎機(jī)的首要零部件構(gòu)成與鑄鋼機(jī)架顎式破碎機(jī)沒有很大的差異。包含機(jī)架、動(dòng)顎、偏心軸、飛輪、皮帶輪、固定齒板、活動(dòng)齒板、邊護(hù)板、肘板、排 料口調(diào)整組織、繃簧拉緊設(shè)備等零部件。不一樣的是對(duì)各零部件的詳細(xì)構(gòu)造和有些零部件之間的裝置銜接方法進(jìn)行了改善，首要體現(xiàn)在以下6大方面。

1、機(jī)架軸承選用緊定襯套裝置，在襯套與偏心軸錐面合作處添加定位平鍵；  

2、全部機(jī)架除軸承座外其他全選用厚鋼板焊接而成；

3、排料口調(diào)整組織撤銷調(diào)整座拉桿；

4、下降動(dòng)顎懸掛高度。

5、皮帶輪、飛輪與偏心軸選用脹套銜接，且外徑尺度減小；

6、調(diào)整座裝置選用契塊鎖緊；

通過以上的6大改善，顎式破碎機(jī)的功能提高顯著，直接影響到砂石生產(chǎn)線的作用。

圓錐破碎制砂設(shè)備改造方法

利用圓錐破碎機(jī)嚙角和平行區(qū)長(zhǎng)度的特點(diǎn)，對(duì)砸臼壁和破碎壁的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，以達(dá)到增大破碎腔容及減小嚙角的目的。具體改造方法如下：

1、圓錐破碎機(jī)平行區(qū)的改造：在增大排礦口的情況下要充分保障礦石粒度的均勻性，這就要求必須對(duì)平行碎礦區(qū)加長(zhǎng)，以增加礦石在平行區(qū)內(nèi)的破碎效果，保證排出的礦石能夠達(dá)到工藝要求。

2、多階梯形破碎腔改進(jìn)：將光滑的斜面改為多階梯形，多階梯可在一定的范圍內(nèi)減小嚙角，可以咬住較大的礦石，同時(shí)也能平行地加大各段破碎壁和砸臼壁之間的寬度，階梯的存在，使嚙角相應(yīng)的比原有腔形減小，同時(shí)也使破碎腔有效空間增大。

砂石生產(chǎn)線制砂機(jī)常見問題

操作章程

1、制砂機(jī)開車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

2、檢查制砂機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

3、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料。制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。

5、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

6、制砂機(jī)的入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。

7、制砂機(jī)排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

8、制砂機(jī)的給料力求連續(xù)均勻。

9、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

10、機(jī)器的潤(rùn)滑

礦山用提升設(shè)備介紹

礦井提升設(shè)備的選型是否合理，直接影響到礦井的安全生產(chǎn)、基建投資、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率和噸煤成本，所以在選型設(shè)計(jì)之前，必須進(jìn)行技術(shù)方案比較，使其達(dá)到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理。

礦井提升設(shè)備的合理設(shè)計(jì)，主要取決于確定合理的提升系統(tǒng)，即設(shè)計(jì)礦井提升設(shè)備的套數(shù)、類型及提升方式。一船情況下，年產(chǎn)量在30萬t及其以上的大中型礦井，由于提升任務(wù)重，可設(shè)兩套提升設(shè)備：主井采用箕斗提升，副井采用罐籠提升。對(duì)于年產(chǎn)量超過180萬t的特大型礦井，主并可采用兩套箕斗提升設(shè)備，副并除配備一套罐籠提升設(shè)備外，有時(shí)尚需設(shè)置一套帶平衡錘的單容器提升設(shè)備作輔助提升。對(duì)于年產(chǎn)量小于30萬t的礦井，可采用兩套罐籠提升設(shè)備，或采用一套罐籠提升設(shè)備進(jìn)行混合提升。

對(duì)于大中型礦井，決定其提升方式時(shí)，除考慮年產(chǎn)量外，還應(yīng)考慮如下因素：

(1)如果煤的品種較多，且要求不同品種分別外運(yùn)時(shí)，以采用罐籠提升為宜。

(2)如果對(duì)煤的塊度要求較高時(shí)，宜采用罐籠提升。

(3)地面生產(chǎn)系統(tǒng)靠近井口，采用箕斗提升可簡(jiǎn)化煤的生產(chǎn)流程：若遠(yuǎn)離井口如云鉛．剛官果闡施餡棍升“