河北省火云生物技術(shù)有限責任公司生產(chǎn)制造的火云牌各種各樣球團粘合劑：型煤粘合劑，潔凈煤粘合劑；各種金屬礦粉球團粘合劑實際有：螢石粉球團粘合劑，爐渣粉球團粘合劑，錳礦粉球團粘合劑，鐵精粉球團粘合劑，氧化鐵皮球團粘合劑，硅粉球團粘合劑，硅錳合金粉球團粘合劑，鎳鐵礦粉球團粘合劑，鈦鐵礦粉球團粘合劑，炭粉粘合劑 等200多種冷壓球團產(chǎn)品。 粘合劑特性 1.用量?。河昧?-3.0% 2.成球率達到96%；原始抗壓強度好，2米自由落體運動不碎；干躁后單獨圓球抗拉強度≥2000N。物料的水分大易成團塊，一級物料的粒度差別大，混勻時容易產(chǎn)生偏析，難于混勻，在水分大的細粒物料中加干料的情況下，混勻質(zhì)量是很難保證的。 3.不提升灰份，不減低熱值，不減少品味；粘結(jié)性強，成形好用，外型勻稱美觀大方。 4.各類指標值均合乎煉鋼廠規(guī)定。






5.低碳環(huán)保：關(guān)鍵原材料新疆長絨棉，加酸、堿等化學藥品，經(jīng)一系列繁雜的化學變化而成，另摻入一部分無機物粘合劑。均為綠色節(jié)能材料。不危害產(chǎn)品質(zhì)量，對身體安全性沒害，對綠色制造。 二、粘合劑操作方法： 1、立即添加：粘合劑勻稱添加物料中，物料與粘合劑的占比要依據(jù)物料粒度分布，堆積密度，粘合劑添加量各有不同。 2、將物料濕潤，視物料環(huán)境濕度狀況噴撒加入適量。 3、拌和勻稱后，手握著結(jié)團，就可以壓球。

再加量1%—1.5%，成形率98%，干球溫度1.5米落地不散，干后抗拉強度5米落地不散，抗壓強度100kg，人踩上去不易碎，不降低品位，對選礦廠忌諱的硫，磷，碳等也沒有，工業(yè)化生產(chǎn)復合性粘合劑。河北火云生物科技有限公司生產(chǎn)的火云牌不銹鋼除塵灰粘結(jié)劑，該球團粘合劑主要成分具有可燃性，充分燃燒，不增加任何灰分，不含硫，燃燒后不產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境無污染。能用以金屬礦粉和煤炭企業(yè)粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做80噸球團，顆粒劑加上，噴灑適量水就能夠 ，方便使用方便快捷方便快捷。






再加量1%—1.5%，成形率98%，干球溫度1.5米落地不散，干后抗拉強度5米落地不散，抗壓強度100kg，人踩上去不易碎，不降低品位，對選礦廠忌諱的硫，磷，碳等也沒有，工業(yè)化生產(chǎn)復合性粘合劑。能用以金屬礦粉和煤炭企業(yè)粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做80噸球團，顆粒劑加上，噴灑適量水就能夠 ，方便使用方便快捷方便快捷。

具體加工過程中碰到的難題：1）因為溝通交流除塵灰中的碳酸鈉水分含量轉(zhuǎn)變，消化吸收徹底盡量的時間不一樣，導致 冷固球團成球率較低，粉狀率較高，入原料倉的粉狀率確保20%；如果單拿COREX與高爐主體相比,在SOx、NOx上COREX并不占優(yōu)勢(見圖3),相反COREX本體的燃料比高于高爐,CO2排放(2800kg/t)也遠高于高爐本體(1400kg/t)。






三脫”冶煉和基本冶煉二種混合冶煉方式 ，“全三脫”冶煉時煉鋼爐脫硫塔，冷壓球團粘合劑礦渣微粉粘合劑，脫掉硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，終點站狀況為：C:3.5%，P:0.035%，溫度135

鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉及含銅量塵泥球團的成型加工工藝分成塑膠塑料加工成型與對輥成型二種加工工藝，礦粉壓球機工業(yè)設(shè)備就是說對輥成型。礦粉壓球機的生產(chǎn)工藝流程是礦粉或含銅量塵泥原材料根據(jù)定量給料機，傳動帶傳入攪拌設(shè)備，按市場占有率再加粘結(jié)劑、環(huán)氧固化劑水后開展混和拌和，將拌和好的原材料根據(jù)皮帶運輸機傳入對輥成型，然后將球團根據(jù)皮帶運輸機傳入用液位計設(shè)備或出產(chǎn)量場所當然干躁就可以 。礦粉壓球機工業(yè)設(shè)備的成型中鋼鐵產(chǎn)業(yè)球團的性能指標及鋼鐵產(chǎn)業(yè)特性是球團品質(zhì)的關(guān)鍵構(gòu)成要素，壓球黏合劑，球團礦品質(zhì)的優(yōu)劣，關(guān)鍵是調(diào)味料和粘結(jié)劑，粘結(jié)劑是生產(chǎn)加工球團礦的重要，它的特性好壞立刻關(guān)聯(lián)著球團的品質(zhì)優(yōu)劣，因此粘結(jié)劑的挑選十分關(guān)鍵。






鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉在礦粉壓球機中對輥成型加工工藝的生產(chǎn)制造標準（1）礦粉粒度分布：礦粉的粒度分布與粒度分析對球團抗拉強度有一定的損害，適合的可吸入顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合，氧化鐵皮粘結(jié)劑壓球黏合劑，塑膠塑料加工成型規(guī)定礦粉的粒度分布操縱在-200目粒度分布操縱在85%-95%為宜；但對輥成型加工工藝對粒度分布規(guī)定相對性低些，一般粒度分布2mm下列操縱在70-80%就可以 。（2）混和料的拌和：礦粉與黏合劑的勻稱混和，對球團的抗拉強度損害一般被忽略。運用說明礦粉與粘結(jié)劑根據(jù)拌和預塑后，料面勻稱軟嫩，使其延展性擴大，抗拉強度明顯增強。（3）成型外力作用：球團的抗拉強度除與粘結(jié)劑特性相關(guān)外，根本所在成型外力作用。適度提升成型外力作用有利于提升球團的抗拉強度。（4）球團粘結(jié)劑需要量：挑選適合的粘結(jié)劑再加大藥量，不但使球團具備較高的品質(zhì)，也可使球團的生產(chǎn)成本減少。球團粘結(jié)劑需要量一般在2-3%。（5）球團成型的水分含量：礦粉成型水份的規(guī)格型號立刻關(guān)聯(lián)的球團的成型率、初凝、初期抗拉強度、上半期抗拉強度等品質(zhì)。所以，如何改善環(huán)境、提高資源利用率、優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)、提高鐵礦粉球團冶金性能，解決現(xiàn)有鐵礦粉球團因粘合劑質(zhì)量及含鐵塵泥粉料再利用等問題、實現(xiàn)企業(yè)循環(huán)發(fā)展成為行業(yè)科研部門研究的重點。實踐經(jīng)驗，二種加工工藝的成型水份應操縱在8-15%中間為宜。