對軸加工，接下來，主要是針對其中的細長軸，來進行其的認識和了解，在加工這一方面上。一般來講，在進行軸加工的粗加工時，由于其切削余量是很大的，所以，工件受到的切削力，也是很大的。所以，在工件裝夾上，采用卡頂法，以及其尾座采用彈性，那么，是可以讓工件在軸向上自由伸長。而在高速和大量切削時，是不適用的，所以，應(yīng)采用適合的方法，來避免出現(xiàn)預(yù)測問題。

跟刀架是細長軸加工中的重要附件，所以，要使用合適的跟刀架，來抵消加工時徑向切削分力的影響。軸的粗糙度控制。配合面的粗糙度不高，容易磨損，配合部位將發(fā)生松動。非配合面的粗糙度過低，將降低軸的疲勞強度。

在軸加工中，對細長軸的車削，常常是將車刀進行進給運動，這樣來式工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢。在車刀上，對于粗加工和精加工，是有不同要求的，所以，應(yīng)使用不同車刀，這樣才行。

為了保證精密零件加工精度，粗和細機械零件加工分別為精密的。

對于一些高精密零件的機械零部件的加工，在粗加工和精加工后，還應(yīng)安排時效處理低溫退火過程，消除內(nèi)部應(yīng)力。具體安排如下：熱處理過程，改善其切削加工性能的金屬，如退火、正火、回火，為了提高機械部件的性能，如滲碳淬火和回火，一般安排在機械零件加工，如熱處理后變形大，但也要安排后的加工過程。精密軸加工廠家