滾塑生產過程

在進行滾塑制作工藝之前，你需要準備好一些質量良好的模子，并將其放置在一臺滾塑機器的轉臂上，這臺滾塑機器一般由加熱室和轉臂組成，有的還帶有冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風扇。在安置妥當之后，首先把幾個模具放在機器上面。然后，在每個模具內放入塑料樹脂粉末，然后從垂直和水平的兩個角度邊旋轉邊加熱。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。加熱到一定時間后，需停止加熱但要繼續(xù)旋轉至出模溫度，令模具在其中繼續(xù)旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。達到出模溫度后，打開模具，將產品從模腔中取出，然后加入新的樹脂，進入下個旋換。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。在整個制作過程中，模具轉動的速度，加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經過嚴格而準確的控制。

滾塑具體步驟可分解：

（a）加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內腔；

（b）加熱：滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉動，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結于模腔的內表面；

（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉，模具同時轉出加熱爐進入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；

（d）脫模：滾塑成型機轉到開模位置，模具停止旋轉，打開模具，取出。

滾塑模具的使用技術優(yōu)勢

滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型，是一種熱塑性塑料成型方法，滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設置，在使用技術方面擁有很明顯的優(yōu)勢。

滾塑模具工藝在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥i物總局認可的各種材料，制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素，如果還需要添加一些附屬設計的話，那么我們還可以將加強肋線這一環(huán)節(jié)添加到設計之中。受輻照時聚乙烯的交聯反應勝過斷鏈和形成不飽和基閉的反應，交聯反應可以提高聚乙烯的耐侯性，因而經輻照的聚乙烯制品比未經輻照的聚乙烯制品具有更好的耐候性。

汽車塑料可持續(xù)發(fā)展

塑料(滾塑)是現代經濟發(fā)展中特別是在汽車上的應用可實現“減量化、再利用、資源化的重要材料，其加工成型是無污染排放、低消耗、高i效率的過程，絕大部分塑料使用后能夠被回收再利用，是典型的資源節(jié)約型環(huán)境友好材料。據國際模具及塑料供應商協(xié)會負責人羅百輝介紹，中國汽車工業(yè)作為國民經濟的重要的支柱產業(yè)之一，塑料在汽車配件的生產上從塑料原、輔材料的生產、加工裝備與技術的整體水平、塑料制品的研制開發(fā)及應用的深度和廣度都已步入世界先進大國行列，進入二十一世紀以來取得了令世人矚目的成就，實現了歷史性的跨越，尤其是汽車工業(yè)規(guī)劃出臺后需要大量的高質量的塑料汽配件，汽車塑料發(fā)展前景看好。滾塑模具采用串連泵與電液比例壓力/流量復合閥相結合的液壓系統(tǒng)，可以將比例閥和所有開關閥集成在一塊閥板上，調試方便，應用簡單。