高溫爐很多朋友在使用時(shí)，操作上有一定的誤區(qū)，那么，我們?cè)谑褂脮r(shí)需要注意哪些操作事項(xiàng)呢?

1、裝取物料時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟的時(shí)間不可長(zhǎng)。

2、不得向爐內(nèi)灌注任何液體。

3、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛，不得用沾有水和油的夾子裝取試樣，避免不小心碰觸發(fā)生火災(zāi)。

4、裝取試樣時(shí)要戴手套，以防燙壞。

5、試樣應(yīng)放在爐膛中間，切勿亂放。

6、高溫電爐周圍環(huán)境要確保無(wú)爆開(kāi)和腐蝕性氣體。

箱式爐在啟動(dòng)電爐加熱時(shí)要在儀表待機(jī)情況下按加熱鍵。

儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改，以防電爐不能正常運(yùn)行。

爐門(mén)輕關(guān)輕拉。

1、爐子頭一次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1 小時(shí)，在300℃左右烘烤2 小時(shí)后使用，以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。

2、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體。

小火裂：坯體入窯水分高且窯頭升溫過(guò)急引起，斷面粗糙，邊角不鋒利。

大火裂：溫度上升達(dá)900℃時(shí)，產(chǎn)品出現(xiàn)液相，窯爐升溫太快引起，裂紋大，斷而粗糙，有時(shí)呈絲連狀，邊角不鋒利，裂紋向后縱深發(fā)展，不平直。

風(fēng)裂：產(chǎn)品冷卻時(shí)沒(méi)有足夠的時(shí)間度過(guò)晶型轉(zhuǎn)變階段或冷卻帶不均勻引起，裂紋纖細(xì)，斷面光滑呈弧形，邊棱鋒利。

若要判斷機(jī)械裂紋產(chǎn)生的位置，可通過(guò)分段擦煤油或轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品運(yùn)行方向再行判斷，一般成型裂紋的特點(diǎn)是模號(hào)、裂紋位置相對(duì)固定，且在干燥窯頭擦煤油可顯現(xiàn)。

1、爐殼。爐體外殼必須采用較好的材料，如碳鋼合金、冷軋鋼板等，以保證電爐的使用壽命。畢竟電爐的溫度很高。如果是用很薄的鐵皮做的，不耐用，一不小心就可能對(duì)人體造成傷害。

2、熔爐。爐子就像高溫爐子的心臟，因此，爐子必須使用良好的耐火和保溫材料。比如1200度的高溫爐，它的耐火材料至少要能承受1300-1400度，有利于它的使用壽命;絕緣材料也是如此。