在電泳涂裝當(dāng)中，肯定會(huì)發(fā)生很多的問題，本身電泳涂裝的工作就是技術(shù)性工作，略微的瑕疵是常見的現(xiàn)象，在看到表面的涂層出現(xiàn)了不均勻或者起泡的現(xiàn)象，我們可以采用彌補(bǔ)的方法進(jìn)行彌補(bǔ)，這樣才能夠有效的做好殘次品的處理。

    電泳加工表面平滑，這是基本的條件，如果表面都不平滑的話，那么基本的合格度都沒有了；電泳加工厚度要保證厚度是均勻的，這樣不會(huì)看上去會(huì)有色彩的差異；我們要明白電泳加工的標(biāo)準(zhǔn)性，這樣才能夠?qū)⑵錁?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行，才能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量是合格的。

     加強(qiáng)工人培訓(xùn)和日常管理，嚴(yán)格控制質(zhì)量。泰美嘉公司成立了專門的質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)，對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢測(cè)和分批次檢測(cè)。爭(zhēng)取為客戶提供的每一批產(chǎn)品都讓客戶放心，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，長(zhǎng)期合作。

?電泳加工的特征

 電泳涂料在水中能溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多，很易浸透浸人在槽液中車身（被涂物）的袋狀構(gòu)造部及縫隙中；

   電泳槽液具有高的導(dǎo)電性，涂料粒子能活潑泳動(dòng)，而沉積到被涂物上濕涂膜的導(dǎo)電性小，隨濕涂膜增厚其電阻增大，達(dá)到一定電阻值時(shí)，就不再電沉積上去；基于這兩點(diǎn)，電泳涂裝具有良好的泳透性，生成比較均一的涂膜；

   槽液的固體含量低、粘度小、被車身帶出涂料少，且可用超濾裝置和反滲裝置回收利用；

  涂膜的附著力強(qiáng)，防銹力高（20um厚的陽極電泳涂膜的耐鹽霧腐蝕性300h以上，陰極電泳涂膜800h以上）；

  電泳槽液的溶劑（水溶性溶劑）含量少，用噴燈點(diǎn)火都燒不起來，可少擔(dān)心現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)。

金屬表面處理工藝有很多，近幾年來，電泳加工比較受大家的歡迎，電泳加工的工件表面質(zhì)量高、涂抹均勻、耐久性好、防腐蝕優(yōu)，這也是為什么許多機(jī)械配件開始采用電泳加工的原因。之后也就是黑色陰極電泳涂料，普通零部件涂裝用電子產(chǎn)品電泳涂料。在我們進(jìn)行電泳加工之前，有的產(chǎn)品需要對(duì)其進(jìn)行除銹處理，這樣才能使電泳加工的漆膜涂裝變的更好，同時(shí)保障我們產(chǎn)品不會(huì)受到損壞，確保了產(chǎn)品加工質(zhì)量。

電泳加工前常用到的除銹清理就是物理除銹法，即機(jī)械除銹，是用機(jī)械的方法將工件表面的銹蝕或其它雜質(zhì)清理。物理除銹可滿足電泳加工對(duì)表面處理質(zhì)量的基本要求，即可將工件表面的繡斑和其它清理干凈，而且還可以獲得導(dǎo)電良好的處理表面。電泳涂裝自動(dòng)化程度高，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人力成本的同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。不過機(jī)械除銹也有一定的缺陷，處理后的工件表面往往都比較粗糙，不僅增加涂料單耗，影響表面的涂膜處觀。所以在除銹的時(shí)候一定要控制好工藝。