黑聚乙烯母料pp管材與環(huán)氧樹脂的配對存在的問題

使用某種聚乙烯母料pp管材后，制品顯得較易這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。按聚乙烯母料pp管材說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺)這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：     1.聚乙烯母料pp管材未經(jīng)認真試色，顏料過少或過多     2.使用時計量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在     3.聚乙烯母料pp管材與樹脂的匹配存在問題，這可能是聚乙烯母料pp管材的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種     4.機器溫度不當(dāng)，聚乙烯母料pp管材在機器中停留時間過長。     處理程序：首先檢查樹脂品種是否與聚乙烯母料pp管材匹配、計量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向聚乙烯母料pp管材粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。同樣的聚乙烯母料pp管材、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使聚乙烯母料pp管材在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。     換另一種牌子的樹脂后，同樣的聚乙烯母料pp管材和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么?不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與聚乙烯母料pp管材的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調(diào)整聚乙烯母料pp管材的用量來較正顏色。聚乙烯母料pp管材在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量?有些聚乙烯母料pp管材的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的聚乙烯母料pp管材，會發(fā)生嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因為聚乙烯母料pp管材注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

聚乙烯母料pp管材的使用注意事項

聚乙烯母料pp管材應(yīng)用環(huán)氧樹脂、色漿等原材料制做成的濃度較高的色調(diào)化合物，普遍應(yīng)用與電器產(chǎn)品、塑料日用品等商品的制做，精彩網(wǎng)編今日和大伙兒聊一聊蘇州市色母粒的應(yīng)用常見問題。

1.一段時間后消化吸收水份儲存色母粒，這一全過程依據(jù)同樣質(zhì)量的谷物干躁,水份做到規(guī)定。

2.需要的色調(diào)色母?；旌蜕{(diào)務(wù)必十分當(dāng)心,OPP常常會發(fā)生改變色調(diào)和黑影。

3.聚乙烯母料pp管材以及它防腐劑的反映,應(yīng)用時留意。

4.稀釋液占比應(yīng)當(dāng)留意防腐劑的挑選。挑選高稀釋液率,減少產(chǎn)品成本,另外也減少了生產(chǎn)設(shè)備。

使用聚乙烯母料pp管材塑膠成品制作過程中出現(xiàn)注塑件尺寸差異

1.注塑件缺陷的特征 注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機、塑料組合的生產(chǎn)能力。2.可能出現(xiàn)問題的原因 (1).輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動的范圍太大。(3).注塑機容量太小。(4).注塑壓力不穩(wěn)定。(5).螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。(6).運作時間的變化、溶液黏度不一致。(7).注射速度（流量控制）不穩(wěn)定。 (8).使用了不適合模具的塑料品種。(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時間和保壓    等對產(chǎn)品的影響。