物料與水分的結(jié)合方式  根據(jù)物料中所含水分去除的難易程度分為下列兩種：  （1）、非結(jié)合水分：       非結(jié)合水分包括存在于物料表面的潤濕水、孔隙水等物料與水分直接接觸時(shí)，被物料吸收的水分。木材干燥時(shí)水分可以順纖維方向移動(dòng)從板的兩端排除,也可以橫跨纖維方向移動(dòng)從板的表面和側(cè)面排除,因?yàn)殇彶牡谋砻娣e和側(cè)面積大于端面積,因此鋸材干燥時(shí)的水分主要沿厚度和寬度的方向移動(dòng)和排出。由于與物料的結(jié)合強(qiáng)度小，故易于去除。木材干燥時(shí),把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材 中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì),稱為干燥介質(zhì).      干燥開始前,首先要預(yù)熱,預(yù)熱木材的介質(zhì)是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣,空氣中的水蒸氣將有一部分穿過界面層到達(dá)濕木材的表面,并在表面上凝結(jié)成水,此時(shí)水蒸氣所含的汽化潛熱變?yōu)轱@熱,傳給木材表面,并由表面?zhèn)魅雰?nèi)部,木材溫度逐漸升高,當(dāng)木材表面溫度等于介質(zhì)溫度時(shí),木材表面的水蒸氣分壓力等于循環(huán)蒸汽流的分壓力,互相傳遞的水蒸氣數(shù)量處于平橫狀態(tài),同時(shí),由于木材 內(nèi)部的溫度低于表面溫度,干燥介質(zhì)中的熱將通過表面向內(nèi)部傳遞.      預(yù)熱過后,開始干燥時(shí),木材蒸發(fā)面的自由水和部分吸著水在水蒸氣分壓差的作用下脫離木材進(jìn)入干燥介質(zhì)中然后被排出窯外.木材表層大毛細(xì)管的自由水首先蒸發(fā),然后蒸發(fā)微毛細(xì)管中的吸著水,由于表面水分的蒸發(fā),是蒸發(fā)面的含水率降低,在木材的表層和內(nèi)部各層之間出現(xiàn)內(nèi)高外低的含水率梯度和內(nèi)低外高的溫度梯度,在這兩種梯度的作用下,使內(nèi)部各層中的水分向表面移動(dòng),直到干燥完 畢,木材內(nèi)外層含水率才接近一致.

.5真空干燥        被干木材置于密封的容器內(nèi)，經(jīng)預(yù)熱后抽出容器內(nèi)的空氣，使木材在一定負(fù)壓條件下干燥。該法干燥較快，干燥質(zhì)量不易保證；干燥器裝載量小，設(shè)備又較復(fù)雜，投資費(fèi)用高；使用電能，干燥成本高。只有對少量難干材，當(dāng)用常規(guī)干燥嫌時(shí)間太長時(shí)，采用真空干燥才是可行的。一般的術(shù)地板企業(yè)建議不用。比較成熟,應(yīng)用較廣。包括:①大氣干燥,簡稱氣干法。將木材堆垛成材堆,上置堆頂,下設(shè)堆基（圖 1）,按材種規(guī)劃材堆之間與木板之間的距離。以太陽能為熱源，利用空氣自然對流作用使木材干燥。此法適用性廣，成本低。2、控制系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC作為控制儀，先進(jìn)的信號放大處理器讓數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確無誤，操作界面為觸摸屏，自動(dòng)化程度高，畫面清晰，美觀，調(diào)整方便，適應(yīng)環(huán)境強(qiáng)等特點(diǎn)。但干燥周期長,占地面積大,只能干到和當(dāng)?shù)貧夂蛳鄳?yīng)的平衡含水率。充分氣干后適于制作在當(dāng)?shù)厥褂玫哪酒?。②?qiáng)制氣干，是氣干法的發(fā)展。利用風(fēng)機(jī)加快氣流通過材堆的速度，有利于熱、濕傳遞。和氣干法相比，周期較短，質(zhì)量較好，但成本較高。適用于板院小而電源較充裕的企業(yè)(圖 2)。③常規(guī)窯干，又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質(zhì),溫度一般不超過100℃。窯內(nèi)裝有加熱器及調(diào)濕裝置。通過材堆的氣流一般為強(qiáng)制循環(huán)，按照不同樹種、不同溫度和不同質(zhì)量要求，分別選用適當(dāng)基準(zhǔn)進(jìn)行干燥作業(yè)（圖 3）。此法應(yīng)用甚廣，若工藝恰當(dāng)，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質(zhì)量。但投資大，周期雖短于氣干法，但仍較長，能源利用率較低，干燥成本較高。④高溫窯干。分2類：一以濕空氣為介質(zhì)， 一以常壓過熱蒸氣為介質(zhì)。后者效果優(yōu)于前者。窯體及設(shè)備與常規(guī)法的略同，但窯體對氣密性與保溫性要求較高。加熱器的散熱面積大。工藝與常規(guī)法類似,但使用的介質(zhì)溫度在100℃以上。適于加工大批量松、杉、椴等木材，干燥速度比常規(guī)窯干法快兩倍以上，因此窯及設(shè)備的投資、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相應(yīng)減少。但透氣性差和木射線粗的木材（如栲、核桃楸等）在高溫干燥過程中易產(chǎn)生缺陷，對難干材操作時(shí)須嚴(yán)格掌握。

5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

 6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

 7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

 8.選型前能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點(diǎn)），往往對恰當(dāng)選型有幫助。

 9.不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽的意見。

木材的防腐處理：  真空/高壓浸漬：這個(gè)過程是防腐處理的關(guān)鍵步驟，首先實(shí)現(xiàn)了將防腐劑打入木材內(nèi)部的物理過程，同時(shí)完成了部分防腐劑有效成分與木材中淀粉、纖維素及糖份的化學(xué)反應(yīng)過程。破壞了造成木材腐爛的蟲類的生存環(huán)境。        高溫定性：在高溫下繼續(xù)使防腐劑盡量均勻滲透到木材內(nèi)部，并繼續(xù)完成防腐劑有效成分與木材中淀粉、纖維素及糖份的化學(xué)反應(yīng)過程。（2）物料的各種物理特性包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。進(jìn)一步破壞造成木材腐爛的蟲類的生存環(huán)境。        自然風(fēng)干：自然風(fēng)干要求在木材的實(shí)際使用地進(jìn)行風(fēng)干，這個(gè)過程是為了適應(yīng)戶外專用木材由于環(huán)境變化產(chǎn)生所造成的木材細(xì)胞結(jié)構(gòu)的變化，使其在漸變的過程中充分固定，從而避免在使用過程中的變化。       施工與維護(hù)：浸漬木含水率較高，在使用之前必須放置風(fēng)干一段時(shí)間，儲存中倉庫保持通風(fēng)，以方便木材的干燥，對浸漬木材的任何再加工，必須待其出廠后72小時(shí)以上。        加工與安裝：盡可能使用現(xiàn)有尺寸的浸漬木，建議用熱鍍鋅的釘子或螺絲做連接及安裝，在連接時(shí)應(yīng)預(yù)先鉆孔，這樣可以避免開裂，膠水則應(yīng)是防水的。