首先，分割器的分度不準，我們所說的出力軸分度角度的偏離，對于圓盤機來說，加工工位必須與夾具的停止位置一致，并且，分割器的停止時間也要與加工需求統(tǒng)一。在正常使用時發(fā)生偏離，就要檢查一下安裝于入力軸上的負責信號傳輸?shù)男盘柾馆喗嵌仁欠衽c分割器入力軸的驅動角度一致，如果發(fā)生松動，就會造成兩構件間的角度發(fā)生偏移，那么，經過光感或接近開關等所傳遞的信號就會提前或滯后。

分割器電機接線方法案例

凸輪分割器沒有驅動功能，它的驅動源來自于電機，分割器可利用電機的類型也是比較寬范的，普通的齒輪減速電機就完全可以滿足分割器的使用了，也有用伺服和步進電機的，這里，例舉一下分割器電機接線方法的案例。

以分割器常用的精研電機為例，如下圖

圖1和圖2分別是220V和三相的電磁制動電機接線圖，主要采用的是SW1、SW2開關或繼電器直接控制電機運轉、停止(DB系列的內置式驅動器控制不包括），三相電磁制動電機中（圖2）失電電磁制動器B1、B2的額定電壓為交流的220V。需要特別注意的是，在B1、B2通電的情況下，失電電磁制動器不剎車；B1、B2斷電，失電電磁制動剎車。

其中的上圖中，SW1為電機運轉/停止和電磁制動的聯(lián)動開關。SW1設定為ON時，電磁制動解除，電機開始運轉；當SW1設定為OFF時，電機停止并制動（在電機的停止狀態(tài)下需解除電磁制動時，應將SW1設定為非聯(lián)動，并將綠色的導線B1的接觸點設定為ON即可。另單相電機的運轉方向的調整方法是，將SW2切換至CW一側時，電機做順時針旋轉，將SW2切換至CCW一側時，電機做逆時針旋轉。三相電機旋轉的方法，是對調U、V、W中的任意兩條，電機會作逆時針旋轉。

以上是分割器在使用精研帶剎車的普通齒輪電機的接線圖及使用說明，電機的品牌是比較多的，需要我們在使用中要按原廠電機的使用說明書進行接線及使用。

自動化圓盤應用凸輪分割器精度統(tǒng)計表

凸輪分割器精度因加工技術及凸輪構件的匹配度等因素，在使用中所體現(xiàn)的精度是不一樣的，在整個自動化系統(tǒng)中，分割器的精度并不是實際使用的精度，拿轉盤來講，精度會隨著使用圓盤直徑的變化而變化，在圓盤直徑變大的情況下，整個應用系統(tǒng)的精度就會放大。

下表詳細統(tǒng)計了分割器在不同規(guī)格的圓盤邊緣所體現(xiàn)出的精度值供大家參考：

序號圓盤直徑（mm)

精度

備注

毫米（mm)絲11000.007270.727

21500.0109051.0905

32000.014541.454

42500.0181751.8175

53000.021812.181

63500.0254452.5445

74000.029082.908

84500.0327153.2715

95000.036353.635

105500.0399853.9985

116000.043624.362

126500.0472554.7255

137000.050895.089

147500.0545255.4525

158000.058165.816

168500.0617956.1795

179000.065346.543

189500.0690656.9065

1910000.07277.27

2010500.0763357.6335

2111000.079977.997

2211500.0836058.3605

2312000.087248.724

2412500.0908759.0875

2513000.094519.451

2613500.0981459.8145

2714000.1017810.178

2814500.10541510.5415

2915000.1090510.905

3015500.11268511.2685

3116000.1163211.632

3216500.11995511.9955

3317000.1235912.359

3417500.12722512.7225

351800

0.1308613.086

3618500.13449513.4495

3719000.1381313.813

3819500.14176514.1765

3920000.145414.54

說明：

1.以角度制計算精度；

2.分割器精度±30arc-sec;

3.上表所統(tǒng)計的數(shù)值是分割器精度在使用不同規(guī)格圓盤的情況下，計算圓盤邊緣的弧線誤差距離，用mm和工程上常用的“絲“兩種表法方式。

凸輪分割器的轉速決定了自動化系統(tǒng)，在實際生產中的工作效率，如何實現(xiàn)對分割器的控制？

我們知道，凸輪分割器的本身是沒有驅動功能的，只有在電機的驅動下，才能實現(xiàn)它特有的回轉功能，所以說，對分割器轉速的控制，實現(xiàn)上就是對分割器的驅動電機的轉速進行有效的控制。自動化系統(tǒng)中的感應裝置，完成了分割器與控制系統(tǒng)的信息傳遞，電機速度快與慢的控制，常用的是變頻器調速方法。

使用變頻器的調速方式，是通過變頻器改變電機的運行頻率，從而改變電機的轉速。電機變頻器的頻率是可以自由設定，不同的輸出頻率使電機具有不同的轉速。這種利用變頻器改變電源頻率進行調速的方法，調速范圍較大，穩(wěn)定性平滑性較好，機械特性較硬，分割器的使用從成本和實用方面考慮，大多數(shù)電機使用的都是普通的齒輪減速電機，使用變頻器無論從成本上，設計的簡單性上，和實現(xiàn)的操作效果上都是理想的工具了。

凸輪分割器所使用電機的轉速和頻率是正比關系。同時，分割器電機的變頻器還具有節(jié)能和保護電機的功能。變頻器提高的不是轉速，而是轉矩，這也是一種正確的說法，所以，在進行變頻器調整時，盡量保證電機在額定功率范圍之內，如果單方面的提高轉速既違背變頻器節(jié)能的特性，又增加了電機的負擔，增加了磨損和老化發(fā)熱，所以不提倡這么用。在使用分割器傳動的自動化系統(tǒng)中，電機的轉速一般都會設置為恒定的，在特殊情況下，才會對于電機的變頻器進行調節(jié)，牽一發(fā)而動全身，畢竟分割器是分割器系統(tǒng)中主要的部件之一，它的速度的改變，會使每一個工位受到影響。