齒面的成形法加工是指利用成形刀具對工件進行加工。用這種方法制造的齒輪精度較低，只能用在低速運動的環(huán)境中。成形法的常用加工方法包括銑齒、成形插齒、拉齒、成形磨齒，其中為常用的是銑齒。此外，在產(chǎn)品的選擇上還要考慮顏色、氣味、油霧，以及是否含有鋇等重金屬元素等因素，選擇對環(huán)境和人體安全的產(chǎn)品。銑齒是指用成形齒輪銑刀在銑床上直接切制齒輪的方法。銑齒的加工特點是加工方便，成本低，但其生產(chǎn)率和精度也相對較低。

展成法加工是指利用工件和刀具做展成切削運動進行加工的方法。他是利用齒輪副的嚙合運動實現(xiàn)齒廓的切削。展成法的常用加工方法為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等，其中為常用的是滾齒和插齒。常用的是由太陽輪、行星輪、內(nèi)齒輪和行星架組成的普通行星傳動，少齒差行星齒輪傳動，擺線針輪傳動和諧波傳動等。展成法加工需要專業(yè)的齒輪加工機床，加工精度較高。

齒輪加工的過程，齒面加工。齒面加工要按照齒輪設(shè)計的要求，先將毛坯加工成大致形狀，保留較多余量；再進行半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型。齒面加工可分為成形法加工和展成法加工。

為適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求，制齒機床及制齒技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢。

1、數(shù)控化。2、高速有效。3、高的精度。4、功能復(fù)合。5、綠色環(huán)保。6、智能化。

齒輪的品質(zhì)要求越來越高，變速噪音要求越來越低。要達到品質(zhì)、噪音的雙重目標，東莞齒輪加工就需要更精度更高實現(xiàn)極為復(fù)雜的齒輪齒向和齒形，目的是把變速傳動的誤差降到小。這意味著，在今后一個時期內(nèi)，磨削仍然是齒輪成批生產(chǎn)的主要方法，齒輪磨削這項加工工藝可能會更加廣泛應(yīng)用。有些企業(yè)也會對后端傳動裝置齒輪進行磨削加工，這僅僅是為了消除環(huán)形圓柱齒輪上發(fā)生的任何變形。

齒輪加工做法中基礎(chǔ)的是齒加工，可是，除開齒加工之外，傳動齒輪的制做也有別的的方法，依據(jù)原材料的不一樣，他們的做法也不盡相同。傳動齒輪的調(diào)質(zhì)處理關(guān)鍵是在齒加工后開展。或許，在傘齒輪加工前，以便去除傳動齒輪毛胚內(nèi)部工作壓力而做的正火處理另說了。齒輪加工的過程，齒面展成法加工：展成法加工是指利用工件和刀具做展成切削運動進行加工的方法。傳動齒輪的齒要傳送務(wù)必具有必須很大的力的抗壓強度，關(guān)鍵是強度和延展性。

以便超過規(guī)定，可依據(jù)其應(yīng)用目地來挑選原料。而為了防止齒輪的損壞，可開展表層硬底化解決。另一個生產(chǎn)過程中，傘齒輪加工的表層加工工作中都是不可以缺乏的，將高碳鋼、碳素鋼的零部件，放進滲氮材中，并維持屈服極限左右的溫度，碳元素則從零部件表層滲透到。四、如果是刨齒機刨齒，廣東齒輪廠家覺得可以用于加工16模數(shù)大齒輪。將其熱處理時，只能滲氮的一部分發(fā)硬，傘齒輪能夠根據(jù)滲氮時間的長度來調(diào)節(jié)硬底化層的薄厚。

因而在開展傘齒輪加工加工的時候，這種關(guān)鍵點全是不可忽視的，進而考慮大家的生產(chǎn)制造要求。