多功能球形過濾洗滌干燥機 技術優(yōu)勢

    (4) 混合均勻，沒有死角

      多功能球形過濾洗滌干燥機在各個方向攪拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是對稱的，混合效果較好。而常規(guī)平板式三合一在徑向和軸向的攪拌是不均勻，而且在邊角存在死角，容易導致混合后產品均一性出現(xiàn)問題。

    (5) 快速以及容易的清洗

       多功能球形過濾洗滌干燥機的結構十分簡單，其容器為球形，所以從中心到球壁是三個方向都為對稱，理論上只要在球心設置一個噴球就可以將干燥器所有的位置都清洗干凈。在實際中也只需要2～3個噴球就可以進行在線清洗和在線滅菌。

   (6) 可以防止超壓

      由于干燥器的設計是在真空下操作的，在許多情況下，出于熱分解或粉塵的危險，要求他們設計耐更高的壓力。而球形在幾何體中是容量和表面，是理想的耐壓容器外形。

四合一過濾機 干燥原理

  1、設備由不銹鋼制立式容器、攪拌粉碎裝置、卸料裝置及控制裝置、參氣系統(tǒng)等組成。

  2、在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或導熱油），熱量經內殼傳給被干燥物料。

  3、在動力驅動下，罐體螺帶作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

  4、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。

  5、物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。

      一般地，無菌原料藥經提煉或合成過程后通過結晶過程來得到終的藥品晶體。含有藥品晶體的結晶懸浮液，首先進行過濾，實現(xiàn)晶體和母液的固液分離，得到濾餅層，然后利用洗滌裝置噴灑洗液，對濾餅進行泡洗或淋洗，進行工藝要求的一定洗滌次數后，再次分離母液，然后對晶體進行干燥，（一般是真空加熱或真空冷凍干燥），干燥一定時間后取樣檢驗，合格后成為藥品成品。后進行卸料、運輸、定量包裝或分裝。