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RTO工藝和 RCO工藝是 VOCs (VOCs)治理技術，徐州雙威環(huán)保科技有限公司表示，是目前階段應用較廣、治理效果非常好、運行平穩(wěn)、費用較低的技術。

RTO指的是蓄熱式苛化技術，即“再生式的氧化氧化”。RCO，即再生式催化燃燒裝置法，英語全稱為“再生式催化燃燒裝置法”。它們的作用原理各有不同。

RTO再生法是一種新型的非恒定熱對流法，其原理是在760℃以上加熱有機廢氣中的 VOC氧化分解為CO2和H2O。由于空氣氧化造成的高溫汽體流過特殊制作的陶瓷蓄熱體，從而使瓷體溫度升高，進而“蓄熱”，廢氣處理設備制造商稱這個蓄熱是用來加熱那些經過特殊加工的陶瓷蓄熱的。RTO工藝適用于較低濃度(100-3500 Mg/m3)有機廢氣，其溶解，一般在95%-99%之間。

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有機物廢氣

再生式 RCO催化燃燒裝置的作用原理是：，金屬催化劑吸附 VOC分子結構，提升生成物的濃度值，降低反應反應活性，提高化學反應速率。利用金屬催化劑可以使有機廢氣在低溫下進行無氧運動點燃，并將其轉化為CO2和H2O，釋放出大量的熱量，耗能較小，在某些情況下做到起燃溫度后不用外部供暖，從而達到250-400℃。

RTO工藝原理： RTO (RegenerativeThermalOxidizer)的關鍵是由蓄熱室、燃燒室、旋轉閥組成。在儲熱室內裝有陶瓷蓄熱器，在燃燒室安裝有比例調節(jié)的燃燒器。設置預吹掃、打火、提溫、焚燒、保溫隔熱、后吹掃6種類型。

面臨嚴峻的空氣污染形勢，許多行業(yè)產生了 VOCS廢氣，導致 PM2.5嚴重超標，霧霾日益嚴重，對環(huán)保標準的要求越來越嚴格，對廢氣進行治理，對活性炭吸附和催化凈化裝置進行了研究。

該裝置主要用于凈化汽車涂裝、涂料、包裝印刷、噴漆、家用電器、鞋類、塑料制品、塑料制品及各種化工車間內揮發(fā)或泄漏出的有害廢氣的凈化、除臭，適合用于低濃度(小于300 mg/m3)的有機廢氣處理，特別是對大風量的處理場所，特別是對大風量的處理場所，其處理效果尤為理想。

其廢氣處理原理為：廢氣在進入凈化裝置后，截面急劇增大，風速降低，在重力作用下沉降，含塵氣體在運行過程中，受漆霧過濾箱內多層纖維層阻隔而沉降，因此顆粒物與氣體的分離具有很好的效率，減少含塵氣體對后續(xù)處理工序的沖擊，并延長后續(xù)設備的使用周期，從而使顆粒物與氣體分離具有很好的效率，減少含塵氣體對后續(xù)處理工序的沖擊，延長后續(xù)設備的使用周期，經過濾，沉降，生化處理后等工藝后可循環(huán)使用。

尾氣處理設備應具備以下基本要求：設備內的氣、液必須有足夠的接觸面積和接觸時間。氣、液兩相干擾強，減少傳質阻力，提高吸收效率。寬工作范圍，運行穩(wěn)定。裝置電阻小，能耗低。有較強的機械強度和耐蝕性。簡單易行，易于維護。

1.廢氣處理設備的選擇應該適當、可靠，為遵守排放奠定基礎。在加工設備中，廢氣成分較多，直接影響到設備的安全運行和凈化效果。所以，遵守環(huán)保是一個重要的原則。

2.所有廢氣處理設備各不相同，廢氣處理的目標非常明確。結果，廢氣中重金屬等含顆粒物質的鹵素廢氣及其它化合物，對廢氣處理設備甚至影響處理效果。在進入廢氣處理設備之前，必須將這些化合物完全清除并清除。

3.廢氣處理工程系統(tǒng)中電控與自動控制是一個指揮中心，因此電控原理設計要簡單可靠。電子元器件要安全i可靠，要有良好的工作環(huán)境。

4.廢氣通常是有毒有害氣體，可燃可爆，安全系數(shù)是設計的重要原則。所以，大濃度揮發(fā)性有機化合物的安全指數(shù)必須低于極限1/4下限。有經驗的設計者會考慮集中蒸發(fā)。當生產廠家工藝配方失效、生產線溫度、壓力參數(shù)異常等時，必須有應急控制措施。