木炭機(jī)的耐用性在很大程度上依賴于操作者的謹(jǐn)慎小心和掌握的操作知識(shí)的專業(yè)度。如果不是所有者自己，而是臨時(shí)的雇工操作，那么就會(huì)降低對(duì)防止損壞的激勵(lì)程度。未受培訓(xùn)的操作者也會(huì)使木炭機(jī)的使用壽命縮短。

      到目前為止的經(jīng)驗(yàn)顯示，持續(xù)生產(chǎn)的木炭機(jī)使用壽命是3年。而事實(shí)也是如此，機(jī)制木炭從幾年前的2000多元一噸已經(jīng)上漲到現(xiàn)在的3000多元一噸，如果用于出口，則價(jià)格更高。過(guò)后，通常需要更換或?qū)δ咎繖C(jī)的底部進(jìn)行實(shí)質(zhì)性修理。而其上部和蓋不易遭受像底那樣的熱壓力。假設(shè)在搬運(yùn)和安裝時(shí)能夠時(shí)刻小心謹(jǐn)慎，它們就有希望使用較長(zhǎng)時(shí)間。在某些地方，木炭機(jī)經(jīng)過(guò)2年時(shí)間的持續(xù)使用，只是在其底部下方發(fā)現(xiàn)幾處輕微的變形，而頂部和蓋仍然保持好的狀態(tài)。木炭的進(jìn)出口管道是窯遭受破壞很大的部分。經(jīng)受高溫的管道內(nèi)端口產(chǎn)生嚴(yán)重的變形。因此不得不經(jīng)常整修，如果木炭機(jī)不是持續(xù)不斷的使用，幾乎3年時(shí)間僅需要更換一次。

     木炭機(jī)的使用壽命因人而異，因操作而異，不同的操作人員和不同的操作方法都會(huì)決定木炭機(jī)的使用壽命，因此，要想延長(zhǎng)木炭機(jī)的使用壽命，須對(duì)木炭機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作流程有詳細(xì)的了解，通過(guò)了解木炭機(jī)的薄弱環(huán)節(jié)，才能確定如何對(duì)木炭機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)并有效延長(zhǎng)木炭機(jī)的使用壽命。再者近些年來(lái)大力的推廣一些能源替代產(chǎn)品，如風(fēng)能、太陽(yáng)能、水能等等。

    興中機(jī)械是專業(yè)木炭機(jī)設(shè)備的商家，在客戶購(gòu)買(mǎi)了我們的設(shè)備后，我們會(huì)有專業(yè)的技術(shù)人員上門(mén)安裝并指導(dǎo)培訓(xùn)生產(chǎn)技術(shù)，確保您學(xué)會(huì)為止。對(duì)于有夢(mèng)想想創(chuàng)業(yè)的有志之士來(lái)講，投資木炭機(jī)生產(chǎn)是一項(xiàng)投資成本相對(duì)較小且回本快的投資創(chuàng)業(yè)行業(yè)。不過(guò)后期的木炭生產(chǎn)中也可能會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，比如制棒不成型，炭化后的木炭成品率低，質(zhì)量不過(guò)關(guān)等等，不合格的木炭越多，就代表了原料和成本的浪費(fèi)越多，直接影響到了木炭廠家的利潤(rùn)，那么是什么原因造成這些的呢？下面我們來(lái)了解一下。

      制棒機(jī)：

      一、制棒不成型（這里指半成品芯棒）。主要有兩方面，

     1.可能是原料的含水量沒(méi)有控制好，用于制棒機(jī)的原料含水量要求在6-12%，這個(gè)可以用手抓一把原料試試，握緊后再松開(kāi)，如果原料都散開(kāi)了，就說(shuō)明含水量在合適的范圍內(nèi)，如果不散開(kāi)粘成一團(tuán)了說(shuō)明原料太濕了，這個(gè)時(shí)候就需要烘干后再制棒了。

     2.可能就是制棒機(jī)方面的問(wèn)題了，制棒機(jī)的溫度達(dá)不到，炮筒和推進(jìn)器的磨損都可能影響到芯棒的成型，就需要檢查制棒機(jī)，修理一下易損件了。

     吊裝炭化爐：

     二、炭化后成品率低。這里有幾個(gè)方面：

     1.炭化爐炭化時(shí)密封不嚴(yán)。

     2.炭化時(shí)炭化爐溫度長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)升上來(lái)。

     3.炭化爐管道不通。

     4.炭化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。

     這些對(duì)炭化后的成品都是有影響的，需要工作人員炭化時(shí)嚴(yán)格注意。

     以上這些問(wèn)題只要注意到了，生產(chǎn)出合格的木炭就輕而易舉。

木炭機(jī)生產(chǎn)線在生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些的噪音，雖然生產(chǎn)中的噪音對(duì)于品質(zhì)和效率沒(méi)啥影響，但是過(guò)大的噪音對(duì)生產(chǎn)人員來(lái)說(shuō)也不是什么好事，生產(chǎn)人員長(zhǎng)時(shí)間在噪音環(huán)境中，不但影響操作人員的身心健康，時(shí)間長(zhǎng)了也會(huì)的心情煩躁，所以對(duì)于木炭機(jī)生產(chǎn)線中的噪音還是需要盡力去避免的。當(dāng)前很多人都在投資木炭機(jī)生產(chǎn)線，主要就是其能夠做到環(huán)保生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的機(jī)制木炭在市場(chǎng)上比其他燃料都銷(xiāo)路好，那么想要使自己創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益，就需要生產(chǎn)出好的機(jī)制木炭，所以不僅要選擇好的木炭機(jī)生產(chǎn)線，還要選擇好原料。

　　解決控制木炭機(jī)生產(chǎn)線的噪音方法有多種，可以從多方面入手，首先可以從噪聲源頭改變，比如提高木炭機(jī)生產(chǎn)線的裝配精度，保持精密生產(chǎn)。還可以利用環(huán)境方面控制，盡力避免木炭機(jī)生產(chǎn)線在人員密集處生產(chǎn)，或選擇屏障來(lái)隔絕生產(chǎn)中的噪音等。

　　河南興中機(jī)械有限公司有各種木炭機(jī)、炭化爐，我司主要生產(chǎn)銷(xiāo)售稻殼木炭機(jī)、椰殼木炭機(jī)、炭粉木炭機(jī)、鋸末木炭機(jī)、棕櫚殼木炭機(jī)等多種炭化設(shè)備，多年來(lái)，我們始終以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以誠(chéng)信為根本。自然干的含水一般是15~30%，濕的鋸末一般是40%~70%。公司本著開(kāi)拓、、誠(chéng)實(shí)、守信的經(jīng)營(yíng)理念，為廣大客戶提供好的產(chǎn)品，滿意的服務(wù)。多年來(lái)，公司憑著先進(jìn)的產(chǎn)品性能，完善的質(zhì)量保證，良好的售后服務(wù)，受到了國(guó)內(nèi)外廣大客戶的一致好評(píng)。產(chǎn)品不僅在銷(xiāo)售量逐年提高，而且還遠(yuǎn)銷(xiāo)俄羅斯、蒙古、朝鮮等**和地區(qū)。

炭棒的形狀漂亮不漂亮主要看機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備制棒機(jī)完成成型工藝程度，做好制棒階段的工藝操控是整個(gè)制炭發(fā)展的基礎(chǔ)，為了保障客戶所制木炭的合理性和優(yōu)越性，對(duì)機(jī)制木炭機(jī)制棒過(guò)程中出現(xiàn)的木棒裂紋因素進(jìn)行分析，以便客戶在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行工藝改進(jìn)。5kw，爐子上面裝有過(guò)濾器和除煙裝置，環(huán)保設(shè)備，對(duì)人類的生態(tài)環(huán)境無(wú)危害。首先我們是從力學(xué)角度分析木屑在成型筒內(nèi)受力情況，并對(duì)制棒機(jī)進(jìn)行初步認(rèn)識(shí)。木屑在成型筒內(nèi)受力分為兩部分，一是電機(jī)通過(guò)螺旋桿傳送給它的動(dòng)力;二是炮筒內(nèi)壁擠壓它的阻力。正常情況下，動(dòng)力大于阻力，動(dòng)力越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持動(dòng)力與阻力配比合適，可以通過(guò)兩條途徑達(dá)到，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒(méi)有間隙。但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的前一圈的間隙為準(zhǔn)。*二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個(gè)做的。當(dāng)螺桿和炮筒間隙變大時(shí)，我們可以用加熱圈加溫來(lái)降低阻力，達(dá)到合理出棒的目的，其次在水分的控制上以8%-12%為好，做好以上控制手段，可有效的防止制棒機(jī)出棒裂紋。

為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無(wú)明顯裂紋，可根據(jù)原材料種類和含水率來(lái)選擇合適的成型溫度，其高低要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。一個(gè)好的廠家，在各個(gè)方便都會(huì)很正規(guī)，對(duì)品質(zhì)的要求也會(huì)相對(duì)要高，在生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量上都會(huì)進(jìn)行非常嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保每一臺(tái)產(chǎn)品都能夠是佳品。一般說(shuō)來(lái)，若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型后溫度控制在260-3200C之間。

三、炭化：

木炭技術(shù)中的原料成型產(chǎn)品是炭，應(yīng)將薪棒通過(guò)炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭，中低溫炭的炭化過(guò)程一般可分為以下三個(gè)溫度段。