帶式輸送機

  保護器主要實現(xiàn)對帶式輸送機沿線實現(xiàn)保護，采集拉線裝置、跑偏傳感器、堆煤傳感器、縱撕傳感器、打滑傳感器、溫度傳感器、速度傳感器的信號，當(dāng)有故障信號時，如有拉線信號時，輸出保護動作，并送顯示。顯示器模塊，各處理器模塊，保護器模塊之間采用CAN總線通訊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。

  顯示器與各處理器之間通訊的數(shù)占有答應(yīng)后級啟動信號，后級設(shè)備休止和急停信號，各驅(qū)動部設(shè)備的運行和故障信號，變頻器的電流和設(shè)定速度信號。因為采用變頻用具有維護少，控制簡樸和調(diào)速靈活，變頻器在帶式輸送機上的應(yīng)用越來越多。顯示器與保護器之間通訊的數(shù)占有各種沿線保護信號，帶式輸送機速度信號。

?轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機

 轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機通過對其彎曲線路進行合理的設(shè)計，并且對機身“H架進行合理改造，使得輸送設(shè)備能夠依照所設(shè)計的彎曲線路實現(xiàn)天然變向運行?，F(xiàn)有兩種轉(zhuǎn)彎體例，分別為：強制變向轉(zhuǎn)彎和天然變向轉(zhuǎn)彎。強制變向轉(zhuǎn)彎：強制變向轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機設(shè)計的特點在于不改變原帶式輸送機的重要部件，中需在轉(zhuǎn)彎處加入轉(zhuǎn)角站進行相干的合理的設(shè)計和安裝，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎。

適用于轉(zhuǎn)彎角度在8-90度的巷道當(dāng)中。天然變向轉(zhuǎn)彎：使得輸送帶依照力學(xué)規(guī)律天然彎曲運行，即非強制性轉(zhuǎn)彎。該種轉(zhuǎn)彎體例在采取技術(shù)措施后經(jīng)過計算得出轉(zhuǎn)彎半徑，按此半徑進行鋪設(shè)，輸送帶可平面彎曲運行而不致跑偏，此類帶式輸送機結(jié)構(gòu)簡單，便于維護，適用于轉(zhuǎn)彎角度小的巷道（0-26度）

因為各種機械輸送設(shè)備的呈現(xiàn)，使得大部分工業(yè)企業(yè)運用這些輸送設(shè)備。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，輸送機也在肯定水平上賡續(xù)的發(fā)展和創(chuàng)新，現(xiàn)今為止輸送機之一轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機也普遍的運用于各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)線中。

安裝鏈條提升機后如何正常運行？

安裝鏈條提升機后如何正常運行？

　　1.空載試車鏈條葫蘆空載試車的工作時間不能相隔兩個小時。在此期間，觀察牽引部件是否會發(fā)生故障，并且有卡住，打滑或放置的跡象?？蛰d測試結(jié)束后，可以反映出軸承的溫度升高是否異常以及是否可以超過40°C。

　　2.負載測試運行環(huán)鏈葫蘆的空負載測試運行沒有問題時，可以結(jié)束負載測試運行。主要原因如下：

　　(1)輸送量的容許誤差是否為追加輸送量的±10%。

　　(2)卸貨是否異常，是否有退料等跡象。

　　(3)牽引部件在滿載時是否有打滑的跡象。

　　(4)鏈條提升機的電機是否可以發(fā)生故障，并且沒有過載。

　　(5)鏈條提升機的靠背是否可靠，完成后是否有倒車的跡象。

調(diào)節(jié)鏈板輸送機的細節(jié)

　　在輸送機鏈板的生產(chǎn)過程中，輸送帶的長期使用會造成輸送帶的拉伸，這就會造成一些設(shè)備的故障。因此，在使用前必須進行檢查和調(diào)整，以確保設(shè)備的安全運行。輸送機鏈板的皮帶張力是由皮帶張力裝置引起的。當(dāng)向上傾斜時，膠帶本身的重力會產(chǎn)生初始張力。為保證皮帶張力在一定范圍內(nèi)，必須在設(shè)備運行前進行檢查。

　　調(diào)整時,我們應(yīng)注意以下幾點:在一般情況下,當(dāng)使用傳送帶時,我們首先應(yīng)該調(diào)整到適當(dāng)?shù)膹姸?以及兩個相鄰橡膠輥之間的凹陷帶不應(yīng)太大,所以材料落后傳送帶和滾柱軸承后,材料不會卷帶。在輸送皮帶時，應(yīng)考慮輸送物料的張力，選擇合適的皮帶。

　　傳送帶需要根據(jù)設(shè)備進行調(diào)整。避免輸送帶偏差?？煽紤]運行偏差檢測裝置，及時提醒運行偏差情況。

　　調(diào)整輸送帶上滾筒的位置，調(diào)整輸送機鏈板座位上的緊固螺栓，松開滾筒的輥位，從而拉動輸送帶的張力。